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專利設備SR筒錐真空干燥機 設備概述
待干(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)的(de)工(gong)業(ye)產(chan)品(pin)(pin)的(de)物(wu)料多種多樣，物(wu)料從(cong)(cong)含(han)水量(liang)很(hen)大的(de)液態到(dao)含(han)水量(liang)較低(di)的(de)松(song)散性(xing)濾餅(bing)，從(cong)(cong)熱(re)敏(min)性(xing)很(hen)高的(de)抗菌素生(sheng)物(wu)制品(pin)(pin)，膏狀制品(pin)(pin)到(dao)能(neng)耐很(hen)高溫度(du)無機鹽產(chan)品(pin)(pin)，從(cong)(cong)松(song)散和(he)無粘壁性(xing)到(dao)很(hen)強粘壁結團性(xing)產(chan)品(pin)(pin)，產(chan)品(pin)(pin)干(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)處理的(de)規(gui)模十分懸殊，從(cong)(cong)日處理幾十公(gong)斤到(dao)成百(bai)上千(qian)噸。原料藥(yao)(yao)的(de)的(de)產(chan)量(liang)一般(ban)不太(tai)大，但很(hen)多具有熱(re)敏(min)性(xing)，特別(bie)是(shi)(shi)中(zhong)藥(yao)(yao)浸膏含(han)水量(liang)大且粘性(xing)強的(de)產(chan)品(pin)(pin)。現有許多干(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)技術和(he)設備，如：盤式熱(re)風烘箱、雙錐(zhui)真空干(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)機、噴霧(wu)干(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)、沸騰干(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)、真空帶式干(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)等，都是(shi)(shi)為(wei)滿足多種多樣物(wu)性(xing)和(he)規(gui)模的(de)需要而產(chan)生(sheng)，可(ke)是(shi)(shi)迄今為(wei)止，像中(zhong)藥(yao)(yao)浸膏、強粘性(xing)和(he)結團性(xing)物(wu)料還沒有理想的(de)干(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)設備。
專利設備SR筒錐(zhui)真(zhen)空干(gan)燥機是雙(shuang)瑞(rui)機械開發的(de)新一代(dai)攪拌(ban)接觸型真(zhen)空(kong)(kong)干燥機，采(cai)用先進的(de)技(ji)術，能(neng)夠處理濕粉、濾餅(bing)、糊(hu)劑和料(liao)漿等材(cai)料(liao)，尤其適合(he)比重大、粘(zhan)稠和敏感度(du)(du)高(gao)或(huo)者含(han)有(you)有(you)毒或(huo)爆炸性溶劑的(de)產(chan)品。我(wo)們的(de)真(zhen)空(kong)(kong)干燥機適合(he)低真(zhen)空(kong)(kong)度(du)(du)操作，也(ye)可應(ying)用于工藝(yi)流程的(de)其他階段，包(bao)括：反應(ying)-結晶-蒸餾-干燥，加(jia)熱(re)-冷(leng)卻(que)、殺菌(jun)、液體-固(gu)體(ti)分離和(he)脫氣(qi)。現在(zai)，我們提供范圍更(geng)廣的真空干燥系統，適用于更(geng)多介質(zhi)物料在(zai)密閉和(he)可控制環境下的工藝處理，從化學制品到金屬和(he)藥品。
SR-筒(tong)錐螺帶真空(kong)干燥機 工藝流程
1、攪拌(ban)反應
將需要(yao)進行反(fan)應的物料(固(gu)液、液液或(huo)氣液)從設備頂部加(jia)料口加(jia)入，啟動電機(ji)及減速機(ji)，使空心軸和空心螺(luo)帶按順時針(zhen)方(fang)向旋轉(從頂部往(wang)下看)，這時獨特的攪拌(ban)結構可(ke)使(shi)物料(liao)在(zai)機(ji)內充分(fen)攪拌(ban)并充分(fen)反(fan)應(ying)。在(zai)反(fan)應(ying)過(guo)程中(zhong)如要對物料(liao)進(jin)行加(jia)(jia)熱或(huo)冷(leng)卻，可(ke)在(zai)筒體和錐體夾套中(zhong)以及空心(xin)軸和空心(xin)螺帶中(zhong)通入熱媒(mei)或(huo)冷(leng)媒(mei)。熱媒(mei)或(huo)冷(leng)媒(mei)不(bu)斷循環，即可(ke)完成對物料(liao)加(jia)(jia)熱或(huo)冷(leng)卻，滿足反(fan)應(ying)所需的工(gong)藝條件(jian)。
2、壓濾或真(zhen)空過濾
反(fan)應(ying)(ying)結束，打開下部(bu)濾(lv)(lv)液(ye)出口，在設備內(nei)通入壓縮空(kong)氣(qi)(qi)或氮(dan)氣(qi)(qi)等氣(qi)(qi)體，對經過(guo)反(fan)應(ying)(ying)的固液(ye)混合物進行加(jia)壓過(guo)濾(lv)(lv)，直到把機內(nei)物料壓干。也(ye)可在濾(lv)(lv)液(ye)出口抽真(zhen)空(kong)，對物料進行真(zhen)空(kong)過(guo)濾(lv)(lv)，直到把濾(lv)(lv)液(ye)抽干為(wei)止。過(guo)濾(lv)(lv)時可使空(kong)心軸(zhou)和(he)空(kong)心螺帶(dai)按順時針方向旋(xuan)轉(從頂部往下看)，對物(wu)(wu)(wu)(wu)料進行(xing)提(ti)升，并使(shi)空心螺帶(dai)在旋轉時限制濾餅層的厚度(du)，使(shi)物(wu)(wu)(wu)(wu)料在薄的濾餅層條件下進行(xing)過濾，以提(ti)高過濾速率。對于易過濾的物(wu)(wu)(wu)(wu)料，過濾時可不攪拌，直(zhi)接把物(wu)(wu)(wu)(wu)料濾干。
3、可多次(ci)洗滌過濾
有些物料(liao)過濾完(wan)以后(hou)，還要進行多次洗滌(di)(di)。反(fan)應過濾干燥多功能機用于對物料(liao)的反(fan)復(fu)多次洗滌(di)(di)是十分理想的設備。物料(liao)在機內(nei)壓干后(hou)，可在頂部洗滌(di)(di)液(ye)入(ru)口加入(ru)洗滌(di)(di)液(ye), 然后通過空(kong)(kong)心(xin)軸(zhou)和空(kong)(kong)心(xin)螺帶的攪拌，對濾餅進行均勻再(zai)漿(jiang)，再(zai)漿(jiang)攪拌均勻后再(zai)把(ba)物料壓(ya)干。若(ruo)洗滌(di)一次不夠(gou)，可進行多次洗滌(di)，這時重復上述步驟(zou)多次即可，操作十分方便，勞動強(qiang)度極(ji)低。
以上(shang)述方法對(dui)物料(liao)進(jin)(jin)行(xing)(xing)洗(xi)滌(di)(di)(di)(di)，我們稱之(zhi)為間歇洗(xi)滌(di)(di)(di)(di)法。由于每次(ci)(ci)是把物料(liao)壓干(gan)后再(zai)加洗(xi)滌(di)(di)(di)(di)液(ye)進(jin)(jin)行(xing)(xing)洗(xi)滌(di)(di)(di)(di)，因而操(cao)(cao)作時雖然開關閥(fa)門次(ci)(ci)數多一點(dian)，但用(yong)的洗(xi)滌(di)(di)(di)(di)液(ye)較少。該機也(ye)可對(dui)物料(liao)進(jin)(jin)行(xing)(xing)連(lian)續洗(xi)滌(di)(di)(di)(di)，即把洗(xi)滌(di)(di)(di)(di)液(ye)用(yong)泵或其(qi)它方法連(lian)續壓入，利用(yong)洗(xi)滌(di)(di)(di)(di)液(ye)的壓力進(jin)(jin)行(xing)(xing)過(guo)濾，空心(xin)軸和(he)空心(xin)螺帶則不斷(duan)地攪拌，濾液(ye)從濾液(ye)出口連(lian)續排(pai)出，直至(zhi)達到洗(xi)滌(di)(di)(di)(di)要求為止，最后再(zai)把濾餅壓干(gan)。這(zhe)種連(lian)續洗(xi)滌(di)(di)(di)(di)的方法，一般比間歇洗(xi)滌(di)(di)(di)(di)用(yong)的洗(xi)滌(di)(di)(di)(di)液(ye)量要多，但操(cao)(cao)作更方便。
4、真空(kong)干燥出料
過濾或洗(xi)滌過濾壓干(gan)的濾餅存留在機內，這時(shi)在筒體夾套(tao)、錐(zhui)體夾套(tao)和空(kong)(kong)心(xin)軸、空(kong)(kong)心(xin)螺(luo)帶(dai)內通入熱(re)媒，對物料進(jin)行(xing)加熱(re)，同時(shi)空(kong)(kong)心(xin)軸和空(kong)(kong)心(xin)螺(luo)帶(dai)仍以(yi)順時(shi)針方(fang)向旋轉(從頂部(bu)往(wang)下看)，對物料(liao)進行(xing)向上(shang)提升并充分攪拌，而在設備的頂部則進行(xing)抽真(zhen)空(kong)，使物料(liao)在機內(nei)進行(xing)真(zhen)空(kong)密閉干(gan)燥(zao)(zao)。由(you)于(yu)除夾(jia)套加熱以外，還(huan)有空(kong)心軸和空(kong)心螺帶從內(nei)部加熱，再加上(shang)是在抽真(zhen)空(kong)條(tiao)件下進行(xing)干(gan)燥(zao)(zao)，因而干(gan)燥(zao)(zao)效率很高。
干燥結束，打(da)開設備下部的快開出料(liao)口，使空心(xin)軸和(he)空心(xin)螺帶按(an)逆時(shi)針方(fang)向旋轉(從頂(ding)部往(wang)下(xia)看)，機內干燥好的物料將自動被(bei)推向出料口。至(zhi)此，一批物料的反應、過濾、洗(xi)滌(di)和干燥過程結束。
SR-筒錐螺帶真空干燥機 工作原理
螺帶(dai)式單錐(zhui)真空(kong)干(gan)燥機(ji)(ji)采(cai)用了筒錐(zhui)式結構，是一種集減壓蒸餾、粉(fen)碎、混粉(fen)、干(gan)燥為(wei)一體(ti)的(de)高效多功(gong)能全密閉立式真空(kong)干(gan)燥設備，干(gan)燥效率(lv)是同(tong)等規格雙(shuang)錐(zhui)回轉真空(kong)干(gan)燥機(ji)(ji)、真空(kong)箱式烘干(gan)機(ji)(ji)的(de)2～3倍(bei)。結合雙瑞機械特殊(shu)干(gan)燥工藝，能適應熱穿透性差(cha)，易(yi)滾球、易(yi)抱團(tuan)成塊(kuai)的物料的干(gan)燥。
專利設備(bei)SR筒錐真空(kong)干燥機徹底改(gai)變了(le)體積大，能耗高(gao)，工作時間長，效率(lv)(lv)低(di)，噪(zao)音大，難(nan)包裝，不(bu)易清洗，不(bu)便維(wei)護等缺點。目前是國內外同類設備中具有功率(lv)(lv)損耗低(di)，效率(lv)(lv)高(gao)，效果好(hao)的(de)多用途干燥機。
專利設備SR筒錐真空干燥機工(gong)(gong)作(zuo)過(guo)(guo)程為批次操作(zuo)，濕物料(liao)進入(ru)料(liao)倉后，利(li)用夾套、螺帶攪拌加熱進行干(gan)燥(zao)。本干(gan)燥(zao)機(ji)的(de)高(gao)真空設(she)計對干(gan)燥(zao)溫度敏感的(de)產品(pin)來(lai)說(shuo)其優勢(shi)十(shi)分(fen)明(ming)顯(xian)，并(bing)具有(you)良好的(de)熱傳導能(neng)力、快速干(gan)燥(zao)，同時、又兼具低(di)耗能(neng)的(de)特點。與干(gan)燥(zao)機(ji)直接(jie)相連的(de)過(guo)(guo)濾器能(neng)夠將塵粒保(bao)留(liu)在加工(gong)(gong)區域內，本機(ji)采用氣動密封半球閥(fa)，卸料(liao)徹底、便捷，出色的(de)真空、耐壓(ya)密封等性(xing)能(neng)， 無死角、易(yi)清潔設(she)計，性(xing)能(neng)穩(wen)定、使用壽命(ming)長，從而保(bao)證聯(lian)續無損失地繼續加工(gong)(gong)產品(pin)。
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