化學，精細化工，制藥和食品工業中生產中間體產品的創新解決方案 錐形真空干燥機

發布時間：2020-07-13

憑借(jie)其靈活(huo)的設(she)計，不同的攪拌器設(she)計和材料(liao)等(deng)級，SR錐形干(gan)燥機可以適應化學，精細化工(gong)，制(zhi)藥和食品行業的幾(ji)乎所有工(gong)藝要求。

錐形真空干燥機用作真空接(jie)觸式(shi)干燥(zao)機和蒸(zheng)發器(qi)，以及滅菌器(qi)或堿化器(qi)，可提供高質量且干燥(zao)時間短(duan)。加工的產品范圍從漿(jiang)料(liao)和糊料(liao)到濾(lv)餅，顆粒和粉末(mo)。

對質量和經濟效率的(de)要(yao)求(qiu)不(bu)斷提高，因此(ci)需(xu)(xu)要(yao)在化學，精(jing)細化工(gong)(gong)，制藥和食品(pin)工(gong)(gong)業中(zhong)生(sheng)產(chan)中(zhong)間(jian)體產(chan)品(pin)的(de)創新解決方案。特別是對于需(xu)(xu)要(yao)功能性添加劑(ji)（例如(ru)白堊，炭黑或碳酸鈣(gai)）的(de)建(jian)筑材料（如(ru)粘合劑(ji)和密封(feng)劑(ji)），這對于生(sheng)產(chan)最(zui)佳(jia)質量的(de)最(zui)終(zhong)產(chan)品(pin)至關重要(yao)。在此(ci)類過(guo)程中(zhong)，水(shui)分(fen)含量應(ying)盡可能接近零，以(yi)防止與其他(ta)產(chan)品(pin)成分(fen)的(de)意外反應(ying)影響質量。

SR 錐形(xing)真空干燥(zao)機的(de)(de)柔和而(er)強烈的(de)(de)混合(he)可確(que)保較(jiao)短(duan)的(de)(de)干燥時間而(er)不會產生大(da)量產品碎(sui)屑。干燥在(zai)小于30 mbar絕(jue)對壓力下進行，最(zui)終水分含量(liang)不超過幾ppm，具體取決于應用(yong)程序。

高效的錐形真(zhen)空干(gan)燥(zao)機(ji)通(tong)常在機(ji)械固液(ye)分(fen)離后使用(yong)(yong)，但(dan)也可以在沒有機(ji)械分(fen)離步(bu)驟(zou)的情況下(xia)運(yun)行(xing)。由于不(bu)(bu)同的攪(jiao)拌器(qi)設計（包括螺旋，雙螺旋，槳葉或分(fen)段螺旋），它(ta)可以滿足各種工藝要求。從(cong)不(bu)(bu)銹鋼到（超級）雙相鋼，哈氏(shi)合金或鈦(tai)，與產品接觸的零件(jian)可使用(yong)(yong)不(bu)(bu)同的特定應用(yong)(yong)材料(liao)。憑借其靈活性，該(gai)干(gan)燥機(ji)可用(yong)(yong)于真(zhen)空(kong)接觸干(gan)燥以及蒸(zheng)發(fa)，滅菌和堿化，也可作(zuo)為(wei)反應器(qi)處理漿液(ye)，漿糊和濾(lv)餅，以及顆粒(li)和粉末。

中央(yang)混合螺旋(xuan)是SR錐形真空干燥機及其(qi)中央軸攪(jiao)(jiao)拌(ban)器(qi)的(de)(de)(de)核心技術。螺旋(xuan)線精確(que)地適應了容器(qi)的(de)(de)(de)設計，并(bing)緊貼(tie)壁面運行，確(que)保了產品(pin)的(de)(de)(de)最佳混(hun)(hun)(hun)合(he)。混(hun)(hun)(hun)合(he)螺旋(xuan)沿(yan)著(zhu)加(jia)熱(re)的(de)(de)(de)容器(qi)壁將產品(pin)向上(shang)喂入，而(er)在(zai)容器(qi)的(de)(de)(de)中心通過重力確(que)保垂直混(hun)(hun)(hun)合(he)。旋(xuan)轉導致水平流分量。三維(wei)混(hun)(hun)(hun)合(he)原理意味著(zhu)將新(xin)材料連續(xu)喂入加(jia)熱(re)的(de)(de)(de)容器(qi)壁，從而(er)使干(gan)燥機中的(de)(de)(de)溫度均勻。結合(he)加(jia)熱(re)的(de)(de)(de)混(hun)(hun)(hun)合(he)螺旋(xuan)，優(you)化的(de)(de)(de)攪(jiao)(jiao)拌(ban)器(qi)可實(shi)現完美的(de)(de)(de)混(hun)(hun)(hun)合(he)效果并(bing)縮(suo)短干(gan)燥時間。

包括(kuo)碟形蓋子的容(rong)器使用水，（飽和）蒸汽(qi)或(huo)導熱(re)(re)(re)(re)油等熱(re)(re)(re)(re)載體通(tong)過(guo)夾套(tao)，半管盤管或(huo)枕板加熱(re)(re)(re)(re)，可(ke)將其加熱(re)(re)(re)(re)到高達400°C的溫度。通過加熱整個干燥機，可(ke)以防止形成冷(leng)點。此外，隔熱外套將熱量(liang)保(bao)持在干衣(yi)機內部，同(tong)時為操作員(yuan)提供保(bao)護(hu)，防止受(shou)傷。

通常使用(yong)帶(dai)有(you)(you)可充氣(qi)，衛生型唇形密封(feng)(feng)的球形閥(fa)作(zuo)為容(rong)器(qi)錐體中央出口處的產品排出排空閥(fa)，以確保(bao)在真空或壓力操作(zuo)中具(ju)有(you)(you)最大的密封(feng)(feng)性(xing)。它使螺旋段葉(xie)片盡(jin)可能接近出口閥(fa)球段的幾(ji)何(he)形狀(zhuang)，從(cong)而(er)最大程度地減少了未混(hun)合區域和產品殘留。

自定心螺旋設計，帶(dai)單側軸(zhou)承

雙(shuang)動混合螺旋，特(te)別(bie)溫和，快速均質

混合室(shi)外部的驅動器和軸(zhou)承可防止潤滑劑等對產品造成污(wu)染的風險(xian)

混合/干(gan)燥產品外部的密封大大降低了維護成本

干(gan)燥溫度為(wei)–20°C至800°C

通過雙層夾套，半管(guan)，軸和螺旋(xuan)線進行溫度(du)傳遞

更大的加熱表(biao)面設計，縮短(duan)了(le)干燥時間

通過連續混合以及產品與受(shou)熱側壁的強烈接觸來實(shi)現(xian)高于平(ping)均水(shui)平(ping)的熱傳(chuan)遞

加熱(re)介質：蒸汽，導熱(re)油(you)，水(shui)或用于高(gao)溫(wen)應用的電(dian)加熱(re)，冷卻劑：鹽水(shui)溶液或水(shui)

產品和加熱室中的壓(ya)力：-1 bar至+40 bar

材料：碳素鋼到高質量(liang)的不銹鋼，例如哈氏合(he)金

轉(zhuan)速比其他系(xi)統低

更大的工(gong)作量范圍和最佳的殘留排(pai)放

極高的(de)蒸發能力(li)–蒸(zheng)發(fa)過程幾乎可以連續控制

具有較高(gao)的抗故(gu)障能力和較低的運營成本

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