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      甲基八溴醚生產分為兩步——醚化和溴化；醚化是由四溴雙酚A、氫氧化鈉與甲基氯丙烯在溶劑中反應，通過過濾、洗滌、烘干得到中間體醚化物。溴化是由醚化物溶解在溶劑中與溴素加成反應得到。現有的技術是醚化反應完成后，通過離心機離心過濾然后再用溶劑沖洗，再通過氣流烘干機或雙錐真空干燥機干燥，中間產品再投入反應釜用溶劑溶解。該過程分四個工序：離心、洗滌、烘干、溶解，過程復雜、用工多，離心過程中溶劑會經過無組織排放，影響環境污染；物料洗滌時，由于物料在離心機中物料洗滌效果差，并且無法進行烘干，物料會帶著部分溶劑，物料溶解后這部分溶劑會進入到廢水中無法回收，提高了生產成本。

      針對以上不足，無錫雙瑞研發的筒錐式過濾洗滌干燥三合一，甲基八溴醚后處理過程無需物料頻繁轉移，減少設備使用量，減少員工的勞動強度，提高工作效率；可以實現過程中溶劑的回收，既減少環境污染，又可節約溶劑的使用，節約成本。


甲基八溴醚專用三合一過濾洗滌干燥機  工作原理
       筒錐式反應過濾干燥三合一是在同一密閉空間內，通過夾套控制溫度而進行物料的加壓或真空反應。反應結束，對物料加熱真空濃縮后，降溫結晶析出反應產物；啟動攪拌主軸，使下錐體過濾板對結晶后的固液混合物進行加壓或真空處理，利用濾餅兩端的壓差以及攪拌螺帶壓榨的擠壓作用進行固液分離；通入洗滌液，使濾餅中的反應液進一步脫出并清除雜質，固液分離過程結束可得到較干的固相物；啟動內加熱螺帶，對物料加溫真空干燥得到達到一定干度的產品。



甲基八溴醚專用三合一過濾洗滌干燥機  設備結構

       新型過(guo)濾干燥三合一為(wei)筒錐式(shi)結構，在圓筒體(ti)和下部錐體(ti)上(shang)設(she)置有加(jia)熱夾(jia)套，可對物(wu)料(liao)進行加(jia)熱或冷(leng)卻，在多功能機內部設(she)置有空心軸和變角度變導程空心螺旋攪拌(ban)裝(zhuang)置攪拌(ban)，對物(wu)料(liao)進行攪拌(ban)和提升，在出料(liao)時推(tui)出物(wu)料(liao)。在下部錐體(ti)內設(she)置有結構較為(wei)復雜的圓錐形過(guo)濾裝(zhuang)置，在設(she)備底(di)部有特殊(shu)設(she)計的無(wu)死角快開(kai)出料(liao)裝(zhuang)置或無(wu)死角氣動出料(liao)球閥。