低(di)分(fen)子(zi)量(liang)聚四(si)氟(fu)乙(yi)烯(xi)在塑(su)料(liao)、油(you)墨、涂(tu)(tu)料(liao)、潤滑油(you)( 脂) 中作為添加劑使用(yong)，用(yong)于改善基(ji)體(ti)材料(liao)的(de)不粘性(xing)和(he)耐(nai)磨(mo)性(xing)。所述低(di)分(fen)子(zi)量(liang)聚四(si)氟(fu)乙(yi)烯(xi)的(de)分(fen)子(zi)量(liang)一般是高(gao)分(fen)子(zi)量(liang)四(si)氟(fu)乙(yi)烯(xi)的(de)1/100，它可(ke)(ke)以(yi)很好地(di)與基(ji)體(ti)材料(liao)混合，從(cong)而賦予基(ji)體(ti)材料(liao)一定的(de)四(si)氟(fu)乙(yi)烯(xi)的(de)特性(xing)。在熱(re)塑(su)性(xing)塑(su)料(liao)，彈性(xing)體(ti)以(yi)及(ji)熱(re)固性(xing)塑(su)料(liao)中，它可(ke)(ke)以(yi)提高(gao)材料(liao)的(de)耐(nai)磨(mo)性(xing)，不粘性(xing)，降低(di)表(biao)面(mian)摩(mo)擦系(xi)數。在油(you)墨中，尤(you)其在高(gao)質量(liang)油(you)墨中，它可(ke)(ke)以(yi)幫助提高(gao)表(biao)面(mian)光澤度，增(zeng)加耐(nai)磨(mo)性(xing)，減少堵塞。在不粘涂(tu)(tu)料(liao)和(he)耐(nai)磨(mo)涂(tu)(tu)料(liao)中，它提高(gao)涂(tu)(tu)層的(de)不粘性(xing)，降低(di)摩(mo)擦系(xi)數，提高(gao)防腐性(xing)，耐(nai)磨(mo)性(xing)。
與高分(fen)(fen)子量(liang)四(si)(si)氟(fu)乙(yi)烯(xi)不同，低(di)分(fen)(fen)子量(liang)聚(ju)四(si)(si)氟(fu)乙(yi)烯(xi)的(de)制備過程(cheng)中通常需要使用(yong)有(you)(you)害環境的(de)有(you)(you)機物作為(wei)分(fen)(fen)子量(liang)調節劑并(bing)使用(yong)有(you)(you)機溶劑。常規的(de)低(di)分(fen)(fen)子量(liang)聚(ju)四(si)(si)氟(fu)乙(yi)烯(xi)樹脂(zhi)采用(yong)乳液聚(ju)合方(fang)法(fa)，以去(qu)離子水(shui)為(wei)聚(ju)合介質、全氟(fu)辛酸銨(an)為(wei)分(fen)(fen)散(san)劑，以二氯(lv)甲烷為(wei)鏈轉移劑，四(si)(si)氟(fu)乙(yi)烯(xi)單體在過硫酸鹽為(wei)引發劑的(de)引發下聚(ju)合，所得(de)聚(ju)合液經(jing)凝聚(ju)、連(lian)續干燥而得(de)低(di)分(fen)(fen)子量(liang)聚(ju)四(si)(si)氟(fu)乙(yi)烯(xi)樹脂(zhi)，該方(fang)法(fa)能制備出(chu)水(shui)乳型(xing)穩定(ding)性(xing)優的(de)低(di)分(fen)(fen)子量(liang)PTFE樹脂(zhi)。
(1) 常規(gui)工藝(yi)使用了全氟辛酸銨(an)作(zuo)為(wei)乳化劑(ji)，其難于降解(jie)，且可能(neng)對人體有害，需要替代；
(2) 使(shi)用了鏈轉移劑(ji)二氯(lv)甲烷。該(gai)品(pin)有麻醉作用，主(zhu)要(yao)損害神(shen)經和呼吸(xi)系統，對皮膚及黏(nian)膜有刺激(ji)性。
(3) 使用有機化合(he)物分子量(liang)(liang)調節(jie)劑。采用這種反應介(jie)質不可(ke)避(bi)免地對(dui)環境和操作(zuo)人員產(chan)生(sheng)不利(li)影響，并且有機化合(he)物分子量(liang)(liang)調節(jie)劑也會對(dui)zui終產(chan)物的性能(neng)產(chan)生(sheng)影響。
筒(tong)錐(zhui)式過濾洗滌二合一解決低分子量聚四氟乙烯(xi)樹脂(zhi)無機酸中和(he)工藝(yi)的技(ji)術(shu)研究
低分子(zi)量(liang)聚(ju)四氟(fu)乙(yi)烯樹脂(zhi)的(de)制(zhi)備新工藝不使用全(quan)氟(fu)辛酸及其(qi)鹽、不加(jia)入鏈轉移劑、無需高溫或者輻射方(fang)(fang)法，從(cong)而在制(zhi)備樹脂(zhi)過程(cheng)中不會對(dui)操作人員身體產生危(wei)害。分子(zi)量(liang)為3～60萬的(de)低分子(zi)量(liang)聚(ju)四氟(fu)乙(yi)烯樹脂(zhi)的(de)制(zhi)備方(fang)(fang)法包(bao)括如(ru)下步(bu)驟(zou)：
(1) 聚四氟乙(yi)烯分散體(ti)制備
在(zai)水和500～5000ppm含氟(fu)表面(mian)活性劑(ji)(ji)、200～1000ppm 羧(suo)酸或其(qi)鹽(yan)、100～1000ppm陰離子非氟(fu)化表面(mian)活性劑(ji)(ji)的(de)存在(zai)下在(zai)60～100℃的(de)溫度、1.5～2.8MPa的(de)壓力(li)下聚合四氟(fu)乙烯單(dan)體2～3小(xiao)時(shi)，得(de)到的(de)聚四氟(fu)乙烯分(fen)散體；
(2) ;低分子量(liang)聚四(si)氟乙烯(xi)樹脂(zhi)制備
在低分子(zi)量PTFE的水性分散液中加入硝酸，通過施加劇烈的機械剪切力，使聚合(he)物凝(ning)析，凝(ning)聚出(chu)聚四氟乙烯(xi)樹脂；
(3) 筒錐式過濾洗(xi)滌(di)二(er)合一無機酸中和(he)工(gong)藝
在筒錐式過濾洗滌二合(he)一中，將得到的濕潤狀(zhuang)態的粉(fen)末(mo)中和水(shui)洗后(hou)，濾出(chu)低分子量的聚四氟(fu)乙烯樹脂高(gao)純度粉(fen)末(mo)。
(4) 低分子量聚四氟(fu)乙烯樹脂干燥工藝
用低(di)分(fen)(fen)子量聚(ju)四氟乙烯樹脂專用干燥(zao)機烘干濾餅，由此得到低(di)分(fen)(fen)子量PTFE的粉末。
低分子量聚四氟乙烯樹脂(zhi)無機(ji)酸中和(he)專用筒(tong)錐(zhui)式過濾(lv)洗滌(di)二合一 性能優勢(shi)
筒錐式過(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)洗滌二合(he)一的錐體(ti)或(huo)筒體(ti)內(nei)設置有多層孔板(ban)及過(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)介質疊(die)合(he)而成過(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)裝置，內(nei)部設置有攪拌軸和變角度變導程螺旋攪拌裝置，在過(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)時對物料進(jin)行(xing)攪拌、提(ti)升(sheng)和刮料操作，在卸料時自(zi)動推出(chu)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)餅。本機可進(jin)行(xing)真(zhen)空過(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)或(huo)加壓(ya)過(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)。在過(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)過(guo)(guo)(guo)程中，機內(nei)刮刀不斷把濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)網上的濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)餅刮下，使物料在薄(bo)層濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)餅條(tiao)件(jian)下進(jin)行(xing)過(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)，過(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)速率很(hen)高。
低分子量聚(ju)四(si)氟乙烯樹(shu)脂(zhi)無機酸(suan)中和工藝可(ke)先將(jiang)料(liao)(liao)漿在機內濾(lv)干，然后加(jia)入(ru)洗滌液，利(li)用機內刮刀(dao)、攪拌器及擠壓螺旋(xuan)等的(de)旋(xuan)轉攪拌，使濾(lv)餅再漿，這時再通過加(jia)壓或(huo)抽真空的(de)方法把(ba)(ba)再漿料(liao)(liao)過濾(lv)成(cheng)濾(lv)餅。這樣反復多次(ci)再漿過濾(lv)，可(ke)把(ba)(ba)物料(liao)(liao)進行洗滌，zui終再把(ba)(ba)濾(lv)餅全(quan)部擠出機外(wai)。
; (1) 全封閉系統，操作環(huan)境相當好，特別適(shi)用于(yu)處(chu)理有毒、易燃、易爆的危險(xian)產品(pin)及不允許有污染的鮮美食品(pin)生(sheng)物(wu)制(zhi)品(pin)、藥(yao)品(pin)和生(sheng)物(wu)制(zhi)品(pin)等的過濾洗滌。
(2) 連續(xu)操作，勞動強度很低。操作彈性大，能通(tong)過調(diao)整過濾壓差、轉速、螺旋擠(ji)壓導程等調(diao)節操作周期，使之適應工藝條件的變化。
(3) 既能(neng)濃(nong)縮(suo)，又能(neng)壓濾(lv)。特(te)別是(shi)需要對物(wu)料進(jin)行(xing)洗滌時(shi)，可(ke)先(xian)對物(wu)料進(jin)行(xing)濃(nong)縮(suo)，并在懸浮狀態下進(jin)行(xing)洗滌，再壓濾(lv)，這樣可(ke)減少物(wu)料的(de)搬運，減少浪費，洗滌時(shi)不(bu)用(yong)再漿，加(jia)工(gong)出來的(de)產品質(zhi)量很高。
(4) 該機可在(zai)過(guo)濾(lv)介質表面(mian)形成很(hen)薄(bo)的(de)濾(lv)餅或者(zhe)在(zai)無濾(lv)餅條件(jian)下(xia)進行(xing)過(guo)濾(lv)，單位過(guo)濾(lv)面(mian)積上的(de)過(guo)濾(lv)速率很(hen)高，因此設備小而緊(jin)湊。
(5) 可(ke)對物料(liao)進行方便的(de)反復(fu)(fu)多(duo)次(ci)過(guo)濾(lv)、洗滌(di)，使多(duo)個(ge)單元設(she)(she)備(bei)的(de)作用(yong)在這一臺機上完成(cheng)，從而使設(she)(she)備(bei)成(cheng)本、占地面(mian)積、勞動(dong)強度、能(neng)耗(hao)等都大(da)大(da)降低。同(tong)時筒錐式過(guo)濾(lv)洗滌(di)二合(he)一時特別適合(he)洗滌(di)要求高，需反復(fu)(fu)多(duo)次(ci)再漿洗滌(di)過(guo)濾(lv)的(de)物料(liao)，且可(ke)節省(sheng)洗滌(di)液。
(6) 使物(wu)料(liao)在較高(gao)的壓(ya)力下進(jin)行(xing)(xing)加(jia)壓(ya)過(guo)濾，也可進(jin)行(xing)(xing)真空抽濾。過(guo)濾機(ji)外部加(jia)夾(jia)套，對物(wu)料(liao)進(jin)行(xing)(xing)加(jia)熱(re)、冷卻或(huo)保溫過(guo)濾，以滿足各種工藝條件的要求。
關于雙瑞全封閉式無菌反應過濾洗滌干燥三合一設備，你可以通過一下聯系方式來獲取的更多產品信息和體驗一站式定制服務。
//zmkqclhxp.cn/ 中文官網
//www.srchemicalequipment.com/ 英(ying)文(wen)官網
