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筒錐原料藥精烘包生產三合一設備

       真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)干燥的(de)(de)過程是被(bei)干燥物(wu)(wu)料置放在密(mi)封的(de)(de)筒體內,在真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)系統抽真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)的(de)(de)同時對(dui)被(bei)干燥物(wu)(wu)料不斷加熱,使物(wu)(wu)料內部的(de)(de)水分(fen)(fen)通過壓力差(cha)或濃度差(cha)擴散到表面,水分(fen)(fen)子在物(wu)(wu)料表面獲得(de)足夠的(de)(de)動能(neng),在克(ke)服(fu)分(fen)(fen)子間的(de)(de)相互(hu)吸引力后(hou),逃逸到真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)室的(de)(de)低(di)壓空(kong)(kong)間,從而被(bei)真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)泵(beng)抽走(zou)的(de)(de)過程。真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)干燥其有(you)以下特(te)性:
        (1) 真(zhen)空干燥的(de)過程中(zhong),干燥室內的(de)壓力(li)始終低(di)于大(da)氣(qi)壓力(li),氣(qi)體分(fen)子數少,密度低(di)、含(han)氧量(liang)低(di),因而(er)能干燥容(rong)易(yi)氧化(hua)變質的(de)、易(yi)燃(ran)易(yi)爆物(wu)(wu)的(de)物(wu)(wu)料等,對藥品、食品和生(sheng)物(wu)(wu)制品能起(qi)到(dao)一定的(de)消毒(du)滅菌作用(yong),可以(yi)減少物(wu)(wu)料染菌的(de)機會或者(zhe)防止某些細菌的(de)生(sheng)長;
        (2) 由于水(shui)(shui)在汽化過程中(zhong)其溫(wen)(wen)度與蒸汽壓力(li)成正比,故真空干(gan)燥(zao)時物料中(zhong)的水(shui)(shui)分在低(di)(di)溫(wen)(wen)下(xia)就能(neng)汽化,可以實(shi)現(xian)低(di)(di)溫(wen)(wen)干(gan)燥(zao),這對于有些藥品、食品等(deng)產品中(zhong)熱(re)敏性物料的干(gan)燥(zao)是有利的。另外低(di)(di)溫(wen)(wen)下(xia)干(gan)燥(zao),對熱(re)能(neng)的利用率(lv)是合理的;
        (3) 真空(kong)干(gan)燥(zao)可消除常(chang)壓(ya)下熱風干(gan)燥(zao)易產生(sheng)的(de)表面(mian)(mian)(mian)硬化現(xian)象,這是由于真空(kong)干(gan)燥(zao)時(shi)物料(liao)內部和表面(mian)(mian)(mian)之(zhi)間壓(ya)差大,在壓(ya)力梯度作用(yong)下,水分很快(kuai)移向表面(mian)(mian)(mian),不(bu)會出現(xian)表面(mian)(mian)(mian)硬化。同(tong)時(shi),能(neng)提(ti)高干(gan)燥(zao)速率,提(ti)高干(gan)燥(zao)時(shi)間,降低(di)設備運轉費用(yong);
        (4) 由于(yu)真空(kong)干燥(zao)時,物料內和外部之間溫度(du)梯(ti)度(du)小,逆滲透(tou)作用使得(de)溶媒能夠獨自(zi)移動(dong)并收集,有效克服熱風干燥(zao)所(suo)產生的溶媒失散現象(xiang)。也只有真空(kong)干燥(zao)才(cai)能實現意義上的回收溶媒,具(ju)有環保效應(ying)。


         真空干燥設備在制藥工業中應用較多,大多數可密閉的常壓干燥設備都能實現真空干燥。在筒錐真空干燥機 原料藥精烘包生產三合一設備 的選擇上要綜合考慮以下幾個要素:
        (1) 根據(ju)物料性質而選擇
        ① 物理(li)與化學特(te)性(xing)(xing)(xing),如允許溫度、熱影響、比熱容、密(mi)度、毒性(xing)(xing)(xing)、易燃性(xing)(xing)(xing)與易爆(bao)性(xing)(xing)(xing)等;
        ② 物料狀態,如大小(xiao)、形(xing)狀、粘(zhan)度、流動性與含水量;
        ③ 干(gan)燥特性,如干(gan)燥速度、干(gan)燥條件(溫/濕(shi)度、氣體壓力)、含(han)水分的(de)性質(zhi)(附(fu)著水、內部水、結合水)與水含(han)量(liang)等。
        通常,粘性(xing)(xing)與(yu)膏狀物料適合于箱式、耙(pa)式真(zhen)空干(gan)燥設備;而流(liu)動性(xing)(xing)、顆(ke)粒性(xing)(xing)物料適合于雙錐回轉式與(yu)盤式真(zhen)空連續干(gan)燥設備。

        (2) 根據產(chan)量而選擇
        所有真空(kong)干(gan)燥(zao)設備(bei)(bei)均給出容(rong)積(ji)與面積(ji)指標,而干(gan)燥(zao)產(chan)品的產(chan)量(liang)與干(gan)燥(zao)設備(bei)(bei)的容(rong)積(ji)與面積(ji)成(cheng)正比。在確定(ding)真空(kong)干(gan)燥(zao)設備(bei)(bei)的同(tong)時,還(huan)要考(kao)察設備(bei)(bei)的裝(zhuang)料系(xi)數(shu),一般為(wei)60%~75%。

        (3) ;根據設(she)備性能而(er)選擇
        真空干燥設備(bei)有連(lian)續(xu)式(shi)與(yu)間歇(xie)式(shi)之(zhi)分(fen)。
        連續式適用于(yu):① 前后工藝(yi)均連續;② 同一品種,且產(chan)量(liang)大;③ 物料中水分蒸發(fa)均勻(yun)。
  間(jian)歇式適(shi)用于:① 前后(hou)工藝不能連續;② ;品(pin)種變換頻繁,且產量少。


 


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