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在醫藥、農藥、炸藥、染料、顏料及其它危險化學品生產過程的后處理工序中，常有過濾、洗滌、干燥等單元操作，這些單元操作通常由離心過濾機、洗滌槽以及干燥機等單元設備單獨運作，設備間通過管道或采用其它方式輸送物料。
多(duo)(duo)(duo)種單元設備(bei)連(lian)成一(yi)個系統的大裝置(zhi)，這(zhe)是一(yi)個長流程、低效率、難(nan)調(diao)節的生(sheng)產過程，對(dui)于(yu)固(gu)(gu)體含(han)量較(jiao)高(gao)的懸濁液，容(rong)易發(fa)生(sheng)固(gu)(gu)體粘壁而堵(du)塞管道(dao)，造成生(sheng)產難(nan)以正常(chang)進(jin)行。采取(qu)敞開式生(sheng)產，雖然可以處理堵(du)塞問題，但對(dui)于(yu)醫藥、食品(pin)、生(sheng)物制品(pin)等難(nan)以滿(man)足規范(fan)要求，而且對(dui)于(yu)易燃、易爆、有毒(du)或(huo)劇毒(du)的物料，還存在安全隱(yin)患。為了克服(fu)上述單元設備(bei)組合(he)中存在的問題，同時滿(man)足化工行業向高(gao)品(pin)質、高(gao)附加值、多(duo)(duo)(duo)品(pin)種、小批量的轉(zhuan)變，集過濾(lv)、洗(xi)滌、干燥于(yu)一(yi)體的多(duo)(duo)(duo)功能設備(bei)應(ying)運而生(sheng)。這(zhe)種多(duo)(duo)(duo)功能設備(bei)具有過濾(lv)、洗(xi)滌、干燥三個主(zhu)要功能，所以統稱(cheng)為三合(he)一(yi)過濾(lv)洗(xi)滌干燥機，俗(su)稱(cheng)“三合(he)一(yi)”；有的還兼(jian)有反應(ying)、萃取(qu)、結(jie)晶、洗(xi)滌、濃縮、蒸(zheng)發(fa)、混合(he)、破碎等多(duo)(duo)(duo)項(xiang)功能，因而又稱(cheng)為多(duo)(duo)(duo)功能機。
由于危險化學品生產具有較高(gao)的危險性，在使用三(san)合一過濾洗滌干(gan)燥機對其進行加工生產的過程中(zhong)，還需要注重對其中(zhong)一些危險因素加以控制，才能夠(gou)更好地保證生產的安全性。
(1) 過(guo)濾工藝中的注意事項
過濾是三合一過濾洗滌干燥機工作中關鍵的步驟，其主要將上游加工反應得到的固液混合物經過過濾洗滌干燥一體機，采用壓力差的方式來對固液混合物進行過濾分離。在實際的應用之中主要有加壓壓濾、真空抽濾以及加壓真空混合式過濾三種形式，對于具體方法的選用還需要結合加工生產物的特性做出選擇。其中加壓壓濾是應用較為廣泛的一種方式，其在工作過程中主要向過濾洗滌干燥一體機中加入壓縮空氣、氮氣或者其他的一些惰性氣體，但是對具體氣體的選擇仍舊需要根據危險化學品生產特性，以免影響到危險化學品的穩定性。例如：當加工的原料之中有著一些易燃易爆的化學物質時，此時在選用壓縮氣體時，則不能夠使用空氣，而需要選用惰性氣體。
(2) 洗滌(di)工藝中的(de)注(zhu)意事項
在完成過濾加工之后，需要將得到的原料進行洗滌加工，該過程都在三合一過濾洗滌干燥機中完成，整體處于密封狀態。在過濾洗滌干燥一體機的內部設置有較多的噴淋裝置，以此來噴灑洗滌液，能夠讓洗滌液均勻的分布在設備的內部，提升洗滌的效率。在開啟洗滌功能之后，設備內部主要做旋轉運動和上下軸向運動，添加的原料在此過程中能夠得到較為充分的洗滌。在此過程中值得引起注意的是，應當注意洗滌液的選用，需要綜合考慮洗滌原料的化學性質，尤其是在對穩定性較差的物質進行洗滌時，更是應當注意洗滌液的選用，以免清洗的過程中發生意外情況。
(3) 干(gan)燥工藝中的注意(yi)事項
干燥是洗滌完成后的下一加工工藝，當前的三合一過濾洗滌干燥機通常采用真空干燥和熱風干燥兩種方式，而在危險化學品生產加工之中更多的采用真空干燥的方式，在安全性上更加具有保證。通常情況下干燥過程中會產生較多的粉塵，如果加工的化學原料較容易被氧化或者不夠穩定，在此階段中都可能發生爆炸的情況。因此在干燥工藝中需要對內部環境加以有效控制。同時還需要注重操作的準確性，如在干燥加工過程中，所采用的轉速應當盡量緩慢，而且其中的槳葉不能夠在物料之中啟動，以免對電機造成損傷，對設備的密封性能造成影響，造成危險化學物質的泄露。
筒錐過濾洗滌二合一
平板(ban)式二合一過濾洗滌機
辛伐他汀心腦血管類(lei)藥物(wu)精制(zhi)過(guo)濾洗(xi)滌干燥(zao)一體機
藥用(yong)活性炭過濾洗滌干(gan)燥機