精細化工全密閉生產專用設備反應過濾干燥機一體機
發布時間:2020-12-04
在原料(liao)(liao)藥、農藥、炸藥、染料(liao)(liao)及(ji)其(qi)它精細化(hua)工生產過程的后處(chu)(chu)理工序中,常有(you)結晶、過濾、多次洗(xi)滌過濾、干(gan)燥等單(dan)元操(cao)作(zuo),這些單(dan)元操(cao)作(zuo)通(tong)常由結晶罐、壓濾機(ji)或離心過濾機(ji)、洗(xi)滌槽以(yi)及(ji)干(gan)燥機(ji)等單(dan)元設(she)備(bei)單(dan)獨運(yun)作(zuo),多種單(dan)元設(she)備(bei)連成一(yi)個長流程的大裝置,設(she)備(bei)間通(tong)過管道或其(qi)他方式輸送物料(liao)(liao)每(mei)個單(dan)元操(cao)作(zuo)對應相應的單(dan)元設(she)備(bei),設(she)備(bei)分(fen)散性大,設(she)備(bei)連接處(chu)(chu)的泄(xie)漏(lou)造成物料(liao)(liao)和環境污染。
對(dui)于(yu)(yu)固含量較高的(de)(de)懸浮液(ye),往往會發生(sheng)固體粘壁(bi)造(zao)(zao)成(cheng)管道堵塞,使生(sheng)產(chan)(chan)(chan)難以正常進行,很多時候需(xu)要(yao)手工(gong)操(cao)作,勞動強(qiang)度大。如果(guo)采用敞開(kai)式(shi)生(sheng)產(chan)(chan)(chan),雖便于(yu)(yu)處理管道堵塞問(wen)題,但對(dui)于(yu)(yu)原(yuan)料(liao)藥(yao)(yao)、食品(pin)(pin)、生(sheng)物(wu)制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)等精細化(hua)學品(pin)(pin),由于(yu)(yu)物(wu)料(liao)在(zai)轉移過程中,暴露時間(jian)長,人為(wei)污(wu)染嚴重,不符(fu)合(he)規范(fan)要(yao)求,而且對(dui)于(yu)(yu)易(yi)燃(ran)、易(yi)爆、有毒或(huo)劇毒的(de)(de)物(wu)料(liao),存在(zai)安全隱患。另外(wai)由于(yu)(yu)設(she)備分散,生(sheng)產(chan)(chan)(chan)過程不易(yi)控(kong)制(zhi)(zhi),自動化(hua)程度低(di),在(zai)取樣、化(hua)驗、加料(liao)、補料(liao)、溫度、壓(ya)力(li)等方面若控(kong)制(zhi)(zhi)不當或(huo)人工(gong)操(cao)作,往往也(ye)會造(zao)(zao)成(cheng)差(cha)錯與污(wu)染,從物(wu)理上影響了化(hua)學品(pin)(pin)的(de)(de)質量。隨著認證工(gong)作在(zai)原(yuan)料(liao)藥(yao)(yao)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)廠的(de)(de)深入開(kai)展,應采用何種設(she)備來(lai)完成(cheng)藥(yao)(yao)品(pin)(pin)的(de)(de)精制(zhi)(zhi)、結晶、過濾、洗滌、干燥工(gong)藝過程,已成(cheng)為(wei)原(yuan)料(liao)藥(yao)(yao)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)廠家首先(xian)要(yao)考慮的(de)(de)一個(ge)問(wen)題。
無錫(xi)市雙(shuang)瑞(rui)機(ji)械有(you)限公司(si)研發生(sheng)產(chan)(chan)的(de)(de)有(you)毒(du)劇毒(du)精(jing)(jing)細化工(gong)(gong)一(yi)體機(ji)-反應(ying)過濾(lv)干(gan)燥機(ji)三合一(yi)將精(jing)(jing)細化工(gong)(gong)生(sheng)產(chan)(chan)后處理(li)工(gong)(gong)序中多個(ge)單(dan)元操(cao)作集(ji)中在一(yi)個(ge)設(she)備內(nei)完成(cheng),該設(she)備可在密(mi)閉環境(jing)下依次完成(cheng)過濾(lv)、洗(xi)滌、干(gan)燥、固體卸料(liao)全過程,避免(mian)了轉換工(gong)(gong)序時產(chan)(chan)品的(de)(de)輸送(song)損失(shi)和污染,清洗(xi)滅菌操(cao)作方便(bian),非常適用于精(jing)(jing)細化工(gong)(gong)、醫藥及(ji)其中間體、小批量特殊化學(xue)品的(de)(de)生(sheng)產(chan)(chan)。
有(you)毒劇毒精細化工一體(ti)機-反應過(guo)濾干燥機三合一 生產工序(xu)
在結(jie)晶(jing)(jing)罐或反應縮合罐里的(de)原料由管道(dao)移入(ru)(多功能(neng)過濾(lv)器)后勿需再從容(rong)器中轉移出來,而是(shi)依靠(kao)氣(qi)體(壓縮空氣(qi)-真空)液(ye)體(母液(ye)-清洗(xi)劑)的(de)移動在一(yi)臺(tai)設備中,全(quan)封閉條(tiao)件下完成晶(jing)(jing)體過濾(lv)、攪拌、清洗(xi)、脫液(ye)、干燥及物料(晶(jing)(jing)體)的(de)排出。其(qi)使用過程如下:
(1) 進(jin)料(liao)(liao)(liao)(反應-結(jie)晶(jing)(jing)):由(you)容器(qi)上(shang)部的進(jin)料(liao)(liao)(liao)閥放入(ru)各類物料(liao)(liao)(liao)。若(ruo)使用該裝置進(jin)行反應或結(jie)晶(jing)(jing)時(shi),應事先(xian)將濾(lv)板下面加滿緩沖溶液。
(2) 過(guo)濾-甩干:可選用加壓過(guo)濾或真空抽濾,同時把(ba)容器內的攪拌槳葉降到結晶物面,進行壓碾過(guo)濾。
(3) 淋洗晶體(物(wu)料):由(you)容器上(shang)部的(de)(de)清洗球加(jia)入規定的(de)(de)清洗劑(ji)(液)噴淋到晶體濾餅的(de)(de)表面進行抽(chou)濾清洗(又稱置換(huan)清洗)。
(4) 攪(jiao)(jiao)拌清(qing)(qing)洗(xi)(xi):由清(qing)(qing)洗(xi)(xi)劑加(jia)料管放(fang)入清(qing)(qing)洗(xi)(xi)液(劑)并開攪(jiao)(jiao)拌順時針(zhen)方向旋轉,把晶體濾餅(bing)粉碎松開,使(shi)其與清(qing)(qing)洗(xi)(xi)液混合(he)呈現糊狀(zhuang)或淤泥狀(zhuang)態,通(tong)過攪(jiao)(jiao)拌對晶體進行(xing)攪(jiao)(jiao)拌清(qing)(qing)洗(xi)(xi)。
(5) 壓(ya)(ya)(ya)碾(nian)過濾、脫液:對(dui)結晶(jing)物體的表面進(jin)行機械(xie)性壓(ya)(ya)(ya)碾(nian),開攪(jiao)拌逆(ni)時針方向旋轉(zhuan),一邊(bian)壓(ya)(ya)(ya)碾(nian)晶(jing)體表面,平(ping)整修復(fu)因壓(ya)(ya)(ya)濾而產生的濾餅裂(lie)紋一邊(bian)繼續(xu)進(jin)行加壓(ya)(ya)(ya)過濾。
(6) 干(gan)燥(zao)、真空(kong)干(gan)燥(zao)或加(jia)(jia)熱空(kong)氣(qi)干(gan)燥(zao):開(kai)(kai)啟真空(kong)閥門,對(dui)(dui)容器內進(jin)(jin)行減壓同(tong)時開(kai)(kai)夾套加(jia)(jia)熱循環系(xi)統(筒(tong)體-錐體-攪拌軸-槳葉(xie))按(an)工藝規(gui)定(ding)溫度進(jin)(jin)行真空(kong)干(gan)燥(zao)。屆(jie)時開(kai)(kai)攪拌,順時針運轉粉(fen)碎松開(kai)(kai)濾(lv)餅加(jia)(jia)快干(gan)燥(zao)或通過(guo)熱空(kong)氣(qi)對(dui)(dui)晶(jing)體進(jin)(jin)行熱空(kong)氣(qi)干(gan)燥(zao)。
(7) 物料的排出、自動卸料:按生產工藝規定的條件(時間-溫度(du)-真空度(du))待物料干燥后(hou)符合質量標準(zhun),順時針開攪(jiao)拌(ban)使干燥好的物料通過漿葉(xie)移到排出口(kou),經排料閥自動排出。
(8) 容器的在(zai)(zai)位(wei)清洗(xi)與在(zai)(zai)位(wei)滅(mie)(mie)菌:卸料(liao)完畢即可(ke)進行在(zai)(zai)位(wei)清洗(xi)與在(zai)(zai)位(wei)滅(mie)(mie)菌,容器內及自動卸料(liao)閥均(jun)可(ke)以(yi)在(zai)(zai)位(wei)進行CIP和SIP。
有(you)毒劇毒精細化工一體機(ji)-反應過濾干燥機(ji)三合一 技(ji)術(shu)參(can)數
無(wu)錫(xi)雙瑞研發生產的有毒劇毒精(jing)細化工一(yi)體機-反應過濾干燥機三合一(yi) 設備優勢
1、一機(ji)多(duo)用,可在一臺(tai)機(ji)內完(wan)成(cheng)反應、萃取、過濾、反復(fu)多(duo)次過濾洗滌、干燥(zao)等(deng)多(duo)種操作,并直接得(de)到成(cheng)品(pin)。
2、密閉操作,特別(bie)適合(he)處理易燃易爆、有毒(du)或劇毒(du)的危(wei)險(xian)產(chan)品及不允(yun)許(xu)有污染的鮮美食(shi)品、生(sheng)物制品和(he)藥品等。
3、筒體夾套、錐體夾套及空心(xin)軸、空心(xin)螺(luo)帶同時(shi)對(dui)物料進行加熱(re)(re)或(huo)冷卻,熱(re)(re)效率高(gao),能耗低。
4、特殊的(de)攪(jiao)拌螺(luo)旋設計,可使物料在反應、過濾(lv)、洗滌干燥各個階段(duan)都對物料進行*均勻的(de)攪(jiao)拌,從而使整機的(de)工(gong)作(zuo)效(xiao)率很高。
5、在過(guo)濾階段(duan),由于螺帶與過(guo)濾介質的良好貼合刮(gua)壁作用,可使物料在薄層濾餅條(tiao)件下進行過(guo)濾,過(guo)濾效(xiao)率高。
6、簡化和縮短工藝流程,占地面積小,廠(chang)房和設備投資(zi)大(da)大(da)節省。
7、操(cao)作方便,勞動強度低,加(jia)工出的產品質量(liang)好(hao)。
有毒劇毒精(jing)細化(hua)工(gong)(gong)(gong)一體(ti)機-反應(ying)過(guo)(guo)濾(lv)(lv)干燥(zao)機三合一的(de)操(cao)作(zuo)過(guo)(guo)程(cheng)簡便(bian)(bian)、密閉中(zhong)間轉(zhuan)移少、物(wu)料(liao)更換方便(bian)(bian)、生產(chan)(chan)效(xiao)率高、產(chan)(chan)品質量好。從結晶(jing)罐進(jin)(jin)料(liao)到原料(liao)干燥(zao)從錐(zhui)體(ti)底部自動排出(chu),全部過(guo)(guo)程(cheng)在一套裝置(zhi)中(zhong)完成(cheng),使(shi)(shi)原料(liao)結晶(jing)工(gong)(gong)(gong)序(xu)設備總臺數大幅度減少,既(ji)降低(di)了投資費用,又縮小了潔(jie)凈廠(chang)房的(de)面積(ji)。此外晶(jing)體(ti)的(de)清洗(xi)過(guo)(guo)濾(lv)(lv)可以(yi)根據生產(chan)(chan)工(gong)(gong)(gong)藝重復操(cao)作(zuo)幾次,達標后再進(jin)(jin)行(xing)干燥(zao)過(guo)(guo)程(cheng)。新工(gong)(gong)(gong)藝使(shi)(shi)用多(duo)(duo)功能過(guo)(guo)濾(lv)(lv)裝置(zhi)可以(yi)減少物(wu)料(liao)暴露時間,多(duo)(duo)個操(cao)作(zuo)工(gong)(gong)(gong)序(xu)在密閉容器(qi)中(zhong)進(jin)(jin)行(xing),有效(xiao)防止污染,而且能很容易地進(jin)(jin)行(xing)在位清洗(xi)和在位滅(mie)菌。
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