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頭孢噻肟鈉的工藝優化設備錐形過濾洗滌干燥三合一
從上世(shi)紀(ji)70年代以(yi)來,頭(tou)孢類(lei)抗(kang)(kang)生素(su)是發展(zhan)速度最(zui)快、上市品種最(zui)多的抗(kang)(kang)生素(su)。我國頭(tou)孢類(lei)抗(kang)(kang)生素(su)的發展(zhan)是在80年(nian)代后進(jin)行了深入的(de)研(yan)究,以其迅猛的發展勢頭,目前已達到較高的(de)水平。頭孢噻肟鈉抗菌譜廣(guang)、療(liao)效(xiao)好、過(guo)敏率低以(yi)及對β-內酰胺酶穩定等(deng)優點一直深受患者(zhe)好評,目前(qian)在臨床上占有重要的地(di)位。
頭孢噻(sai)肟鈉產(chan)品(pin)用(yong)途1、主要用于治(zhi)療敏感菌所致呼吸系統(tong)、泌尿系統(tong)、腸道(dao)及(ji)膽(dan)道(dao)、皮膚及(ji)軟組織、燒傷和(he)骨關(guan)節感染等病癥2、第三(san)代廣譜頭孢(bao)菌(jun)素類抗生素，對(dui)革(ge)蘭陰性(xing)(xing)菌(jun)和陽性(xing)(xing)菌(jun)均有較(jiao)強(qiang)的(de)殺菌(jun)作(zuo)用，尤其對(dui)革(ge)蘭陰性(xing)(xing)菌(jun)的(de)作(zuo)用較(jiao)強(qiang)，對(dui)β-內酰胺酶穩定，須注射給藥。臨(lin)床用(yong)于敏感(gan)菌(jun)所致(zhi)呼(hu)吸系統感(gan)染(ran)、泌(mi)尿(niao)系統感(gan)染(ran)、膽道及腸(chang)道感(gan)染(ran)、皮膚(fu)及軟組織感(gan)染(ran)、敗(bai)血(xue)癥(zheng)、燒傷和(he)骨(gu)關節感(gan)染(ran)等。
工業化生產過程中,頭孢噻肟鈉(na)技術主(zhu)要是7-氨基頭孢烷酸與2-甲氧亞(ya)氨基-2-(2-氨(an)基-4-噻唑基)-(z)-硫代乙酸苯胼(pian)噻(sai)唑酯在(zai)二氯甲烷或2-甲(jia)基四氫呋喃等(deng)溶劑中，再加入(ru)有機醇等(deng)溶媒(mei)，用有機堿催(cui)化合(he)成頭孢噻肟酸(suan)，然后水提碳脫過濾(lv)后，滴加稀酸(suan)調節pH結晶，或直接在有機(ji)相中(zhong)酸化(hua)結晶，離心分(fen)離得到(dao)完(wan)全干燥后的頭孢噻肟(wo)酸固體。
之后，通(tong)過將該干燥后的(de)固體純(chun)品(pin)，在含醋酸鈉的(de)水溶(rong)液或異辛酸鈉有(you)機溶(rong)劑中成鈉鹽，再用丙酮(tong)或異丙醇等溶(rong)媒析晶得到頭(tou)孢(bao)噻肟鈉。但是，采用現有(you)的(de)制備方法往(wang)往(wang)存在如下問題：
1、反應過程中，易(yi)發生氧化降解問題，導致產(chan)品雜質偏多偏高的(de)結果(guo)。
2、由于雜質(zhi)等原因的存在，其(qi)產(chan)品色級偏高，并不(bu)利(li)于后續的生(sheng)產(chan)、研(yan)究和(he)利(li)用。
為了解(jie)決頭孢噻肟鈉(na)工業(ye)化生(sheng)產中，企業(ye)遇(yu)到的(de)各種設(she)備(bei)問題，無錫雙瑞機械工程師結合(he)國外先進的(de)生(sheng)產工藝和優秀的(de)技術，經過大量實驗，終(zhong)于成功研發生(sheng)產出錐(zhui)形過濾(lv)洗(xi)滌干燥三合(he)一，并取得了專利.(發明專利號：ZL201721560677.6)錐(zhui)形過濾洗(xi)滌干(gan)燥三合一面世(shi)成功實(shi)現了頭孢噻肟(wo)鈉的工藝優化,提升 了產(chan)品品質，為客戶創造更多價值.
頭孢噻肟鈉的(de)工(gong)藝(yi)優化設(she)備錐形過濾洗滌(di)干燥三(san)合一(yi) 工藝流(liu)程
利用頭(tou)(tou)孢(bao)(bao)噻肟酸為原(yuan)料，在溶解罐中進(jin)(jin)行(xing)溶解，除菌過濾(lv)后(hou)進(jin)(jin)入(ru)(ru)結晶罐進(jin)(jin)行(xing)結晶，在筒錐(zhui)式三合(he)一進(jin)(jin)行(xing)過濾(lv)、洗滌(di)、預干燥(zao)，雙錐(zhui)（或盤式、單錐(zhui)）干燥(zao)器(qi)中進(jin)(jin)行(xing)干燥(zao)后(hou)，裝入(ru)(ru)容器(qi)進(jin)(jin)行(xing)混粉(fen)(fen)、粉(fen)(fen)碎、分裝得到無菌頭(tou)(tou)孢(bao)(bao)噻肟鈉原(yuan)料粉(fen)(fen)。
1、攪拌反應：本機為筒錐(zhui)式結(jie)構，可在本機內(nei)對物(wu)料進行加熱或冷卻的恒溫定時反應；
2、壓(ya)濾(lv)或真(zhen)空(kong)(kong)過(guo)濾(lv)：當反應完后，通過(guo)壓(ya)濾(lv)或真(zhen)空(kong)(kong)吸濾(lv)、過(guo)濾(lv)濾(lv)液，在(zai)過(guo)濾(lv)階(jie)段，由于螺(luo)帶(dai)與過(guo)濾(lv)介質(zhi)的(de)良好貼合刮(gua)壁作用，可使物料在(zai)薄層濾(lv)餅條件下進行(xing)過(guo)濾(lv)，過(guo)濾(lv)效率高；
3、可多次洗(xi)滌(di)(di)過濾：過濾濾干后物(wu)料(liao)，可以加入(ru)洗(xi)滌(di)(di)液，在機內(nei)和物(wu)料(liao)進行多次自動反(fan)應混合再洗(xi)滌(di)(di)，洗(xi)滌(di)(di)過濾達到洗(xi)滌(di)(di)要求后再濾干。
4、真空(kong)干(gan)燥出料(liao)：物料(liao)過濾(lv)濾(lv)干(gan)后，在干(gan)燥間段筒體夾套及空(kong)心軸和螺帶同(tong)時對(dui)物料(liao)進行加熱(re)，并在頂部(bu)抽(chou)真空(kong)對(dui)物料(liao)進行真空(kong)低溫密閉(bi)干(gan)燥，干(gan)燥后自動密閉(bi)出料(liao)。
頭孢噻(sai)肟(wo)鈉的工藝優(you)化(hua)設備(bei)錐形過濾洗滌干燥三合一 特點和優勢
1、一機(ji)多用，可在(zai)一臺機(ji)內完成頭孢噻(sai)肟鈉反應、萃取、過(guo)(guo)濾、反復多次過(guo)(guo)濾洗滌(di)、干燥等(deng)多種(zhong)操作，并直(zhi)接得到成品。
2、密閉操作，特(te)別適合處(chu)理易(yi)燃易(yi)爆、有毒(du)或劇(ju)毒(du)的(de)危險產(chan)品(pin)(pin)及(ji)不允許有污染的(de)鮮(xian)美食品(pin)(pin)、生(sheng)物制品(pin)(pin)和(he)藥品(pin)(pin)等(deng)。
3、筒體夾套、錐體夾套及(ji)空(kong)心(xin)軸、空(kong)心(xin)螺帶同時對物(wu)料進行(xing)加熱或冷卻，熱效率高，能耗低(di)。
4、特殊的(de)攪(jiao)拌(ban)螺旋設計，可使物(wu)料在反應、過濾(lv)、洗(xi)滌干燥各個階段都(dou)對物(wu)料進行十分均(jun)勻的(de)攪(jiao)拌(ban)，從(cong)而使整機的(de)工(gong)作效率很高。
5、在過(guo)(guo)濾(lv)階段(duan)，由于螺帶與(yu)過(guo)(guo)濾(lv)介質的(de)良好貼(tie)合(he)刮壁(bi)作用，可使物料(liao)在薄層濾(lv)餅(bing)條(tiao)件下進行(xing)過(guo)(guo)濾(lv)，過(guo)(guo)濾(lv)效率高。
6、簡化和縮(suo)短工藝流程(cheng)，占地面積(ji)小(xiao)，廠房和設備投資大(da)大(da)節省。
7、操作方便，勞(lao)動強度低，加(jia)工(gong)出(chu)的產(chan)品(pin)質量好。
頭孢噻(sai)肟鈉(na)的工藝優(you)化設備(bei)錐形過濾洗(xi)滌干燥三合一 技術參(can)數
