全密閉多功能三合一設備 不溶性硫磺連續生產濾洗滌干燥一體機

發布時間：2020-07-14

不溶性硫磺(Insoluble Sulfur)學名為(wei)硫(liu)的均聚物，又稱聚合(he)硫(liu)磺，簡稱IS，原子量32．07，外觀為無毒可(ke)燃的(de)黃(huang)色粉末，是普通硫(liu)(liu)磺(huang)(huang)的(de)高聚合(he)形態同素異構體和(he)高分子改(gai)性品種，具有不(bu)(bu)溶(rong)于(yu)二硫(liu)(liu)化碳和(he)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)的(de)性質(zhi)。不(bu)(bu)溶(rong)性硫(liu)(liu)磺(huang)(huang)是現代橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)生(sheng)產中的(de)重要硫(liu)(liu)化劑(ji)和(he)硫(liu)(liu)化促進劑(ji)，對(dui)(dui)于(yu)改(gai)善橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)性能(neng)質(zhi)量意義重大。隨著汽車產業的(de)發達，輪(lun)胎橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)的(de)需求與日俱增，由此促進了不(bu)(bu)溶(rong)性硫(liu)(liu)磺(huang)(huang)市場的(de)發展(zhan)。但工(gong)業硫(liu)(liu)磺(huang)(huang)產品的(de)價格(ge)低(di)，若能(neng)對(dui)(dui)其(qi)進行深加工(gong)，增加其(qi)附加值，開發目(mu)前國內市場前景廣闊的(de)不(bu)(bu)溶(rong)性硫(liu)(liu)磺(huang)(huang)產品，其(qi)市場價格(ge)是普通硫(liu)(liu)磺(huang)(huang)的(de)10～15倍，不僅(jin)可調整企業產品(pin)結構，延伸(shen)產業鏈(lian)和提高經濟效益，同時還(huan)通過回收(shou)加(jia)工硫(liu)磺解決(jue)了環(huan)境污染問題(ti)，對于實現企業的(de)可持續發展，建設環(huan)境友好、資源節(jie)約(yue)型企業具有十分重要的(de)意義.

不溶性硫(liu)磺的(de)發展空間

不(bu)溶(rong)(rong)性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)硫(liu)磺(huang)是橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)行業(ye)的(de)(de)(de)常見添加劑，主要(yao)(yao)是在(zai)橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)生產(chan)(chan)(chan)中作(zuo)為(wei)(wei)硫(liu)化劑使(shi)用。加入不(bu)溶(rong)(rong)性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)硫(liu)磺(huang)，可以(yi)消除橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)產(chan)(chan)(chan)品(pin)或(huo)中間(jian)產(chan)(chan)(chan)品(pin)的(de)(de)(de)表(biao)面噴霜(shuang)現象，同時可以(yi)改(gai)善(shan)粘著性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)，對(dui)于(yu)(yu)優化操(cao)作(zuo)環境十分(fen)有利(li)。此外(wai)，加入不(bu)溶(rong)(rong)性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)硫(liu)磺(huang)，有助于(yu)(yu)提(ti)高(gao)橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)硫(liu)化速(su)度，使(shi)硫(liu)化反應(ying)更加均勻(yun)。基于(yu)(yu)不(bu)溶(rong)(rong)性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)硫(liu)磺(huang)在(zai)橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)生產(chan)(chan)(chan)中的(de)(de)(de)優越特性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)，它(ta)已(yi)經成(cheng)為(wei)(wei)輪胎的(de)(de)(de)胎體膠(jiao)(jiao)料(liao)、緩沖膠(jiao)(jiao)料(liao)、白胎側(ce)膠(jiao)(jiao)與骨架材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)粘合(he)(he)(he)膠(jiao)(jiao)料(liao)生產(chan)(chan)(chan)中的(de)(de)(de)重要(yao)(yao)外(wai)加劑，進而被廣(guang)(guang)泛(fan)使(shi)用在(zai)各個(ge)領(ling)(ling)域。不(bu)溶(rong)(rong)性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)還有助于(yu)(yu)改(gai)善(shan)橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)和(he)鍍銅鋼絲的(de)(de)(de)粘合(he)(he)(he)性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)。除此之外(wai)，在(zai)電纜、膠(jiao)(jiao)輥(gun)、油封、膠(jiao)(jiao)鞋等橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)制(zhi)品(pin)的(de)(de)(de)膠(jiao)(jiao)料(liao)的(de)(de)(de)生產(chan)(chan)(chan)領(ling)(ling)域，不(bu)溶(rong)(rong)性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)的(de)(de)(de)應(ying)用也非常廣(guang)(guang)泛(fan)和(he)重要(yao)(yao)。它(ta)能夠有效延緩橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)硫(liu)化速(su)度，保持(chi)橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)粘性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)，延長(chang)橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)使(shi)用周期。由于(yu)(yu)不(bu)溶(rong)(rong)性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)硫(liu)磺(huang)的(de)(de)(de)優異(yi)特性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)，盡管(guan)其價格昂貴，遠遠高(gao)出普(pu)通斜方硫(liu)十幾倍，依然是鋼絲子午(wu)線輪胎及其他橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)復合(he)(he)(he)制(zhi)品(pin)生產(chan)(chan)(chan)中硫(liu)化劑的(de)(de)(de)第(di)一選擇。相關數據(ju)顯(xian)示，不(bu)溶(rong)(rong)性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)硫(liu)磺(huang)用量在(zai)國外(wai)輪胎行業(ye)硫(liu)磺(huang)總用量中所占的(de)(de)(de)比例已(yi)經高(gao)達百分(fen)之四十，并且每年還以(yi)一個(ge)很高(gao)的(de)(de)(de)速(su)度在(zai)增(zeng)長(chang)。

不溶(rong)性硫磺傳(chuan)統加工工藝

生產(chan)方法(fa)：現(xian)階段(duan)，常見的不溶性硫磺的工(gong)業生產(chan)方法(fa)包(bao)括(kuo)接(jie)觸法(fa)、氣化(hua)法(fa)和熔(rong)融法(fa)三種(zhong)。

（1）接觸法(fa)

接(jie)(jie)觸(chu)(chu)(chu)法(fa)制(zhi)不(bu)溶(rong)性(xing)硫(liu)(liu)(liu)磺(huang)，是(shi)不(bu)溶(rong)性(xing)硫(liu)(liu)(liu)磺(huang)工業生產(chan)中歷史最久的(de)方法(fa)。它(ta)以硫(liu)(liu)(liu)化氫和二氧化硫(liu)(liu)(liu)為(wei)原料(liao)制(zhi)取(qu)不(bu)溶(rong)性(xing)硫(liu)(liu)(liu)磺(huang)。兩種原料(liao)分別通入酸(suan)性(xing)環(huan)境下(xia)的(de)反應器進行接(jie)(jie)觸(chu)(chu)(chu)反應，反應產(chan)物包括可溶(rong)性(xing)硫(liu)(liu)(liu)磺(huang)和不(bu)溶(rong)性(xing)硫(liu)(liu)(liu)磺(huang)。產(chan)物依次(ci)經(jing)過洗滌、干燥、粉碎、萃取(qu)等(deng)環(huan)節(jie)，將不(bu)溶(rong)性(xing)硫(liu)(liu)(liu)磺(huang)和可溶(rong)性(xing)硫(liu)(liu)(liu)相分離，最終得到不(bu)溶(rong)性(xing)硫(liu)(liu)(liu)磺(huang)。當時接(jie)(jie)觸(chu)(chu)(chu)法(fa)使用的(de)硫(liu)(liu)(liu)化氫和二氧化硫(liu)(liu)(liu)主(zhu)要(yao)(yao)來自(zi)于(yu)石油(you)天然氣產(chan)業的(de)副產(chan)品(pin)。原料(liao)價(jia)格較(jiao)低(di)，在經(jing)濟方面(mian)(mian)具(ju)有較(jiao)強的(de)市場競爭(zheng)(zheng)力(li)。由于(yu)二氧化硫(liu)(liu)(liu)和硫(liu)(liu)(liu)化氫都(dou)具(ju)有一定毒性(xing)。為(wei)保證(zheng)周(zhou)邊人(ren)員人(ren)身(shen)健康，生產(chan)過程必(bi)須在嚴(yan)格密封的(de)設備(bei)中進行。而(er)就當時的(de)技(ji)術(shu)條件而(er)言，要(yao)(yao)保證(zheng)經(jing)濟上的(de)競爭(zheng)(zheng)力(li)，勢必(bi)無法(fa)滿足環(huan)境保護(hu)和人(ren)身(shen)防護(hu)方面(mian)(mian)的(de)要(yao)(yao)求。隨著(zhu)社(she)會大眾對環(huan)境保護(hu)重視的(de)加(jia)深，以及接(jie)(jie)觸(chu)(chu)(chu)法(fa)原料(liao)利用率較(jiao)低(di)的(de)原因，接(jie)(jie)觸(chu)(chu)(chu)法(fa)逐漸為(wei)氣化法(fa)和熔融法(fa)所取(qu)代。

（2）氣化法

氣(qi)(qi)化法(fa)是利用高溫將固(gu)態硫(liu)(liu)磺熔融(rong)、氣(qi)(qi)化后進(jin)行生產不溶性硫(liu)(liu)磺的(de)方(fang)法(fa)，所以也稱之為(wei)高溫法(fa)。熔融(rong)后的(de)硫(liu)(liu)磺采用斷續升(sheng)溫的(de)方(fang)法(fa)升(sheng)到500℃到(dao)700℃之間(jian)，形(xing)成(cheng)過熱蒸汽。然(ran)后(hou)利用高(gao)溫氣體本身(shen)所具有的(de)(de)(de)巨大(da)壓力(li)噴射進(jin)入低溫冷卻液(ye)迅速冷卻。冷卻下來(lai)的(de)(de)(de)產(chan)(chan)物(wu)是不溶(rong)性(xing)硫(liu)(liu)(liu)磺(huang)(huang)和可溶(rong)性(xing)硫(liu)(liu)(liu)磺(huang)(huang)的(de)(de)(de)混合(he)物(wu)，其中(zhong)前者占總(zong)量的(de)(de)(de)一(yi)半以(yi)上。等(deng)到混合(he)物(wu)完全(quan)(quan)冷卻成(cheng)固體后(hou)，使用二硫(liu)(liu)(liu)化(hua)(hua)碳進(jin)行(xing)萃取，然(ran)后(hou)再通(tong)過分(fen)離、沖洗、干燥(zao)等(deng)流程，得(de)到含量較(jiao)高(gao)的(de)(de)(de)不溶(rong)性(xing)硫(liu)(liu)(liu)磺(huang)(huang)產(chan)(chan)品(pin)。在(zai)長時間(jian)的(de)(de)(de)實(shi)踐中(zhong)，生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)企業對該工(gong)藝(yi)進(jin)行(xing)了多次調整、優化(hua)(hua)。最重(zhong)要的(de)(de)(de)一(yi)點是生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)過程中(zhong)引入硫(liu)(liu)(liu)化(hua)(hua)氫，從(cong)而(er)將反應(ying)物(wu)粘度降低，提高(gao)了不溶(rong)性(xing)硫(liu)(liu)(liu)磺(huang)(huang)的(de)(de)(de)穩定性(xing)能。其次，原來(lai)氣化(hua)(hua)法(fa)工(gong)藝(yi)中(zhong)的(de)(de)(de)淬(cui)火、煉膠機脫酸制硫(liu)(liu)(liu)片以(yi)及干燥(zao)、粉碎流程被刪除(chu)，生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)環節數(shu)量逐漸減少。最終，原本復雜的(de)(de)(de)工(gong)藝(yi)簡化(hua)(hua)成(cheng)一(yi)步法(fa)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)方法(fa)，不但生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)變得(de)簡單，生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)成(cheng)本大(da)幅下降，產(chan)(chan)品(pin)中(zhong)不溶(rong)性(xing)硫(liu)(liu)(liu)磺(huang)(huang)的(de)(de)(de)含量也得(de)到提高(gao)。經過多年的(de)(de)(de)發(fa)展，氣化(hua)(hua)法(fa)制不溶(rong)性(xing)硫(liu)(liu)(liu)磺(huang)(huang)技術(shu)已經發(fa)展較(jiao)為(wei)成(cheng)熟，產(chan)(chan)品(pin)產(chan)(chan)率(lv)較(jiao)高(gao)。其缺(que)點是生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)耗能大(da)，系統設備腐蝕速度很(hen)快，生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)安全(quan)(quan)風險(xian)較(jiao)大(da)。項目(mu)投(tou)資規(gui)模很(hen)大(da)也成(cheng)為(wei)了限(xian)制氣化(hua)(hua)法(fa)推廣(guang)的(de)(de)(de)一(yi)個重(zhong)要因素。

（3）熔(rong)融法

相(xiang)較于氣化法(fa)(fa)，熔融(rong)法(fa)(fa)需(xu)要的溫(wen)度條件(jian)較低(di)，所以又稱(cheng)之為低(di)溫(wen)法(fa)(fa)。首先在130℃到150℃的(de)溫度(du)區間(jian)內(nei)將硫磺熔(rong)融成液態，然后加入穩定劑，再升溫至180℃到(dao)210℃，不(bu)(bu)斷攪(jiao)拌，提高(gao)不(bu)(bu)溶性(xing)(xing)硫磺(huang)的(de)(de)轉(zhuan)化(hua)(hua)率。之(zhi)后(hou)以(yi)水為冷卻介質(zhi)進行(xing)迅速冷卻，將水取(qu)出后(hou)，產物在空(kong)氣中固化(hua)(hua)成塊狀。將之(zhi)粉(fen)碎(sui)，并加(jia)入溶劑(ji)、添(tian)加(jia)劑(ji)進行(xing)研磨、過濾， 最后(hou)得(de)到的(de)(de)就是不(bu)(bu)溶性(xing)(xing)硫磺(huang)粉(fen)末(mo)。和(he)前(qian)面的(de)(de)接觸(chu)法(fa)(fa)、高(gao)溫法(fa)(fa)相比，低(di)溫熔融法(fa)(fa)生產溫度較低(di)，系統在常(chang)壓環境下反(fan)應，工業三廢少，安全水平和(he)經濟效益水平都很(hen)高(gao)。該方法(fa)(fa)的(de)(de)技術要點在于穩定劑(ji)的(de)(de)選擇(ze)以(yi)及如(ru)何實現液體硫在低(di)溫聚合時的(de)(de)急(ji)冷效果。目前(qian)國內低(di)溫法(fa)(fa)制不(bu)(bu)溶性(xing)(xing)硫磺(huang)尚處于研究(jiu)階段(duan)，距離工業化(hua)(hua)大規模(mo)生產還有很(hen)長一段(duan)路要走。

無錫雙瑞機械開發設計的全密閉三合一過濾真空干燥機針對現有不溶性硫磺生產工藝的優缺點，解決傳統氣化法和熔融法生產不溶性硫磺的不足之處，將多個工藝單元操作集中在一個設備內自 動化完成，獲得高質(zhi)量、高穩定性、規模化生產的不溶(rong)性硫磺。

不溶性硫磺連(lian)續生產工藝(yi)核(he)心(xin)設(she)備 全密(mi)閉(bi)過濾(lv)洗滌干燥一體機

全(quan)密閉過濾洗滌(di)干燥(zao)(zao)一體機的操(cao)作(zuo)過程簡便、密閉中(zhong)間轉(zhuan)移少(shao)、物料更換方(fang)便、生產(chan)效率高、產(chan)品質量好。從結晶罐(guan)進(jin)料到原料干燥(zao)(zao)從錐體底部自動(dong)排(pai)出，全(quan)部過程在(zai)(zai)一套裝置(zhi)中(zhong)完成，使原料結晶工(gong)序設備(bei)總臺數大(da)幅度減少(shao)，既(ji)降低(di)了投資費用(yong)(yong)，又縮小了潔凈廠房的面積。此外(wai)晶體的清(qing)洗過濾可(ke)以根(gen)據(ju)生產(chan)工(gong)藝重(zhong)復操(cao)作(zuo)幾次，達(da)標后(hou)再進(jin)行干燥(zao)(zao)過程。新(xin)工(gong)藝使用(yong)(yong)多(duo)(duo)功(gong)能(neng)過濾裝置(zhi)可(ke)以減少(shao)物料暴露時間，多(duo)(duo)個(ge)操(cao)作(zuo)工(gong)序在(zai)(zai)密閉容器中(zhong)進(jin)行，有效防止污染，而且能(neng)很容易地進(jin)行在(zai)(zai)位清(qing)洗和(he)在(zai)(zai)位滅(mie)菌。

我國不(bu)溶性(xing)硫磺的(de)生(sheng)產(chan)技(ji)術、產(chan)品(pin)質量基本上達到(dao)Crystex同類產(chan)品的(de)(de)(de)(de)質(zhi)量(liang)水(shui)平(ping)。同時(shi)全國(guo)近二十多個(ge)省(sheng)市有三(san)十多個(ge)研(yan)究院所、高(gao)等院校和化工(gong)廠(chang)在開(kai)發(fa)研(yan)究不溶性(xing)硫(liu)(liu)(liu)磺，且有幾十套不同生(sheng)產(chan)裝置。但至今仍(reng)是(shi)(shi)孤軍作戰，各自(zi)為陣(zhen)，尚(shang)未形成規模效(xiao)(xiao)益。生(sheng)產(chan)規模也(ye)偏小(xiao)，部分單元設備(bei)相(xiang)對(dui)落后，成本相(xiang)對(dui)較高(gao)，在國(guo)際市場上尚(shang)不具備(bei)競(jing)爭(zheng)能力。但是(shi)(shi)隨著我國(guo)工(gong)業經濟(ji)的(de)(de)(de)(de)日漸繁(fan)榮，特(te)別是(shi)(shi)汽車(che)產(chan)業的(de)(de)(de)(de)高(gao)速發(fa)展(zhan)(zhan)，優質(zhi)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)的(de)(de)(de)(de)需(xu)求只(zhi)會越來越大(da)。不溶性(xing)硫(liu)(liu)(liu)磺作為橡(xiang)(xiang)膠(jiao)生(sheng)產(chan)中的(de)(de)(de)(de)優質(zhi)硫(liu)(liu)(liu)化劑和硫(liu)(liu)(liu)化促進(jin)劑，市場發(fa)展(zhan)(zhan)空間非常大(da)。站在這(zhe)一新(xin)的(de)(de)(de)(de)起點，雙瑞人將(jiang)勇于承(cheng)擔責任并且通過研(yan)發(fa)和生(sheng)產(chan)更多優秀的(de)(de)(de)(de)裝備(bei)來幫助(zhu)生(sheng)產(chan)企(qi)業積極(ji)推動技術升級(ji)改造，加快產(chan)品研(yan)發(fa)速度，提高(gao)產(chan)品質(zhi)量(liang)水(shui)平(ping)，增(zeng)強(qiang)企(qi)業市場競(jing)爭(zheng)力，實現企(qi)業經濟(ji)效(xiao)(xiao)益和社會效(xiao)(xiao)益的(de)(de)(de)(de)同時(shi)，推動我國(guo)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)工(gong)業的(de)(de)(de)(de)健康迅速發(fa)展(zhan)(zhan)。