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制藥、化工、農藥、食品等行業的粉體干燥創新專利錐形螺帶干燥機

發布時間:2020-06-30

新一代錐形螺帶干燥機 設(she)備概述: 

 

 無錫雙瑞機械有限公司消化和吸收國外螺帶真空干燥機技術后,成功研制開發的新一代真空干燥混合設備,該設備是集干燥、粉碎、真空減壓、混粉為一體,由電機、減速機、機架、機械密封、過濾器、螺帶攪拌器、帶夾套加熱的錐型筒體和卸料閥等部件組成,可實現全過程為封閉的連續操作,它的干燥效率是同等規格SZG系列雙(shuang)錐回轉(zhuan)真空干燥機(ji)的3~5倍(bei),主要應用(yong)于制(zhi)藥、化(hua)工、農(nong)藥、食(shi)品(pin)等(deng)行業的粉體干燥。

 

 

 

新一代(dai)錐形(xing)螺帶干燥(zao)機 工作原理:

 

      螺帶真(zhen)空干燥(zao)機主體立式靜止,內部加(jia)(jia)熱(re)的(de)(de)螺帶進行(xing)(xing)圓周攪(jiao)(jiao)拌提(ti)升運(yun)動,物料(liao)進入干燥(zao)腔體后利用夾套和攪(jiao)(jiao)拌螺帶對物料(liao)接觸加(jia)(jia)熱(re),物料(liao)被螺帶有(you)序的(de)(de)攪(jiao)(jiao)動,翻(fan)轉(zhuan)、提(ti)升、瀑落,使(shi)物料(liao)不斷的(de)(de)與加(jia)(jia)熱(re)腔壁接觸而進行(xing)(xing)強(qiang)制熱(re)交(jiao)換,受熱(re)揮發的(de)(de)溶媒在(zai)真(zhen)空狀態下被抽走,從而達(da)到快速干燥(zao)的(de)(de)目的(de)(de)。

     螺(luo)帶真(zhen)空干燥機(ji)由加熱(re)錐(zhui)(zhui)體(ti)設有(you)加熱(re)夾套,熱(re)源為熱(re)水、導熱(re)油或低壓蒸汽,從而(er)使錐(zhui)(zhui)體(ti)內壁(bi)保持一(yi)定的的溫度。變頻(pin)調速電(dian)機(ji)經(jing)平(ping)行斜齒輪(lun)減(jian)速機(ji),驅動單螺(luo)帶攪拌器旋轉,帶動物料沿(yan)錐(zhui)(zhui)型(xing)筒旋轉并自下而(er)上提升(sheng),物料到(dao)達*點后由重力和慣性(xing)作(zuo)用,自動流向旋渦中心回(hui)到錐(zhui)型(xing)筒(tong)體(ti)(ti)底部,整個過程使物料(liao)在錐(zhui)型(xing)筒(tong)體(ti)(ti)內強制(zhi)加熱(re),相對對流、摻(chan)混,熱(re)量在物料(liao)中相互擴散,使物料(liao)作(zuo)全方位的不(bu)規則往復運動,完(wan)成物料(liao)同(tong)單螺帶和筒(tong)壁表(biao)面進行高頻(pin)率傳熱(re)交換,在短時間內達到加熱(re)干燥的效果。從(cong)而使物料(liao)內部水份不(bu)斷蒸發,在真空泵的作(zuo)用下(xia),水蒸汽由真空泵引出,如須回(hui)收(shou)(shou)液體(ti)(ti)可加冷凝器、回(hui)收(shou)(shou)液儲罐回(hui)收(shou)(shou)。干燥完(wan)成后,打開下(xia)部的出料(liao)閥出料(liao)。

 

 

新(xin)一代錐形螺帶干燥機 結構和特(te)點(dian):

 

 

1、設備與物(wu)料接(jie)觸部分均采用“GMP”要(yao)求材料制作。

 

2、頂部驅動,設備(bei)在進料(liao)、干燥、混合、出料(liao)工藝過程中與(yu)外(wai)界空(kong)氣無(wu)接觸,無(wu)泄(xie)漏,無(wu)死角。

 

3、設備腔體的(de)設計、制造、檢(jian)測(ce)按照壓力容器要求(qiu)進行。

 

4、轉動聯結部(bu)位采(cai)用GMP要(yao)求認可的(de)雙(shuang)端面干式機械密封,無異物掉落(luo)。

 

5、腔體(ti)、攪拌(ban)槳帶有(you)加熱流道,攪拌(ban)槳有(you)序均勻(yun)的帶動(dong)物料進行熱交換,加熱面積大(da)。


 

6、干燥過程中物料不(bu)掛(gua)壁不(bu)結(jie)塊。

 

7、與(yu)物料接觸部位光潔(jie)度:Ra≤0.4um(表(biao)面鈍化或電解拋光)

 

8、設在(zai)線取樣器。

 

9、設閥頂(ding)死(si)角反吹口。

 

10、運行平穩,保護晶形(xing)。

 

11、運行(xing)能耗成本低、混合效率高。

 

12、操(cao)作簡單,維護方便。

 

 


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