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聚(ju)芳醚腈(PEN)，是一種(zhong)線性(xing)芳香高分子(zi)化(hua)合物，廣泛應用(yong)于工(gong)業、航(hang)空航(hang)天、汽車制造等。其大(da)分子(zi)主鏈上含有大(da)量的芳環，側鏈上為(wei)氰基，賦予(yu)聚合物以耐(nai)熱性(xing)和力學強度(du)以及粘接性(xing)能;另外，大分(fen)子中(zhong)含有大量(liang)的醚鍵，又賦予聚合物以韌性。
PEN還具(ju)有(you)自潤(run)滑性(xing)(xing)好、易加工(gong)、絕緣性(xing)(xing)穩定、耐(nai)水解等優(you)異性(xing)(xing)能，使(shi)得其在(zai)工(gong)業、航空航天(tian)、汽車制(zhi)造(zao)、電子電器、醫療(liao)和食品(pin)加工(gong)等領域具(ju)有(you)廣(guang)泛的應用(yong)，開發利用(yong)前景十(shi)分廣(guang)闊。其本身就具(ju)有(you)優(you)良的性(xing)(xing)能，因(yin)此對于(yu)其他類此產(chan)品(pin)來講就具(ju)有(you)競(jing)爭(zheng)優(you)勢(shi)。
聚(ju)芳醚(mi)腈航空高分(fen)子材料萃取分(fen)離(li)工藝
對(dui)于現有(you)技術的(de)問(wen)(wen)題(ti)，新工藝(yi)所要解決的(de)是現有(you)技術中使用脫水劑、聚合體系中含(han)有(you)大量鹽分引起的(de)環境不(bu)親切、溶出困難、設備投入增(zeng)加、對(dui)質量的(de)影響等問(wen)(wen)題(ti)，高分子塑料 專用過濾清洗干燥機滿足聚芳醚腈(jing)分離(li)純化(hua)的要求。
(1)聚芳醚(mi)腈聚合反應
在 N-甲(jia)基(ji)吡咯(ge)烷酮中依次加入碳酸鉀和 2,6-二氯苯甲腈，攪拌均(jun)勻反(fan)應溶(rong)液，在反(fan)應溶(rong)液中依(yi)次加入二元酚(fen)和甲苯，進行脫水(shui)反(fan)應，然后進行聚(ju)合反(fan)應，得到高粘度聚(ju)芳醚(mi)腈溶(rong) 液
(2)聚芳(fang)醚腈(jing)冷卻結晶
將聚(ju)(ju)合反(fan)應得(de)到高(gao)粘(zhan)度聚(ju)(ju)芳(fang)醚腈溶(rong)液導(dao)入高(gao)壓釜，在該高(gao)壓釜的排(pai)出口設置(zhi)鑄(zhu)頭、造(zao)粒(li)芯片和冷卻濺(jian)射裝置(zhi)，啟動造(zao)粒(li)芯片和冷卻濺(jian)射裝置(zhi)，通過壓力泵的作用將高(gao)粘(zhan)度聚(ju)(ju)芳(fang)醚 腈(jing)溶(rong)液(ye)(ye)送(song)入排出口(kou)鑄(zhu)頭，依(yi)次造粒時(shi)用冷卻液(ye)(ye)聚芳醚腈(jing)溶(rong)液(ye)(ye)
(3)聚芳(fang)醚(mi)腈(jing)碾磨粉碎
將冷卻結晶(jing)而得到聚(ju)芳醚腈微粒(li)與(yu)冷卻液一起粉碎，得到聚(ju)芳醚腈粉體的微粒(li)為長度
0.25～0.5mm、直徑 0.2～0.45mm 的(de)圓(yuan)柱狀粒子. (4)聚(ju)芳醚腈溶劑萃(cui)取
將粉(fen)碎后聚(ju)芳(fang)醚腈粉(fen)體送入高分子塑料專(zhuan)用(yong)的過濾清洗干(gan)燥機，在該提(ti)取(qu)設備中設置(zhi)圓筒錐過濾器和電加熱輔助裝置(zhi)，用(yong)甲醇和丙酮的混合提(ti)取(qu)液提(ti)取(qu)聚(ju)芳(fang)醚腈粉(fen)體，進行過濾， 將聚芳醚腈粉體溶(rong)出 1～2 次后(hou)，真空
(5)聚(ju)芳醚腈去離(li)子水提純
將去(qu)離(li)子水加入(ru)洗滌(di)過濾干燥(zao)器中，水洗、過濾溶(rong)劑萃取干燥(zao)后的(de)聚(ju)芳醚(mi)腈粉末(mo)，用去(qu)離(li)子水溶(rong)出 4～6 次聚(ju)芳(fang)醚(mi)腈(jing)粉末，最后干燥精制而成的聚(ju)芳(fang)醚(mi)腈(jing)高分子腈(jing)粉末。
聚芳醚腈航空高分子材料萃取釜的(de)改進(jin)設(she)備 濾(lv)洗滌干燥三(san)合一設備 技術優勢
無錫(xi)雙瑞(rui)機械生產濾洗滌(di)干燥三合一設備用于改善聚芳(fang)醚(mi)(mi)腈(jing)(jing)連(lian)續化生(sheng)產(chan)中(zhong)的分(fen)離純化工藝，解決(jue)現有聚芳(fang)醚(mi)(mi)腈(jing)(jing)生(sheng)產(chan)分(fen)離純化中(zhong)存在的問題，保證聚芳(fang)醚(mi)(mi)腈(jing)(jing)生(sheng)產(chan)的連(lian)續性、綠色環 境(jing)保護和高生產效率。與傳統的聚(ju)芳醚腈(jing)分(fen)離純(chun)化技術(shu)相(xiang)比，新技術(shu)解(jie)決的問題(ti)有以下三點
(1)合(he)成反應結束后無(wu)需大(da)量補充高(gao)沸點溶劑(ji)來(lai)稀釋反應溶液(ye)，不會(hui)因合(he)成反應釜而
導致(zhi)生產中斷，也不(bu)會因大量(liang)溶(rong)劑(ji)的(de)使(shi)用(yong)而浪(lang)費(fei)資源
(2)在分離精制工(gong)藝中，不(bu)(bu)需要(yao)設置專用沉淀(dian)(dian)釜，簡化工(gong)藝設備和(he)工(gong)藝，另外，不(bu)(bu)需要(yao)用 大量的(de)(de)沉淀(dian)(dian)劑沉淀(dian)(dian)聚芳醚腈粒子，沉淀(dian)(dian)劑的(de)(de)浪費和(he)后續(xu)沉淀(dian)(dian)劑等溶(rong)劑回收的(de)(de)困難性也不(bu)(bu)會增 大
(3)與傳統的(de)提取(qu)釜相(xiang)比，新(xin)技術基于傳統的(de)提取(qu)釜，設計(ji)了適合本產品(pin)顆粒大(da)小的(de)圓筒錐(zhui)濾器和(he)電加熱輔(fu)助設備，實現了提取(qu)釜的(de)提取(qu)、過濾、干燥的(de)多功能一(yi)體(ti)化，無(wu)需(xu)設置輸 送含有(you)一(yi)定量水分的(de)固體(ti)粉末的(de)管道，簡化了管道的(de)設計(ji)和(he)工藝
(4)濾(lv)洗滌(di)干(gan)燥(zao)三(san)合(he)一(yi)設備(bei)用盡(jin)可能少(shao)的(de)(de)甲醇實現聚芳醚(mi)腈粗材的(de)(de)有效提取精(jing)制，低于該比(bi)例時(shi)，無法得到(dao)生成物的(de)(de)精(jing)制效果，超(chao)過該比(bi)例時(shi)，容(rong)易浪費甲醇
(5)濾洗滌(di)干燥三合(he)一設(she)備 萃取溫度和萃取時間(jian)的選擇，是為了(le)保(bao)證(zheng)萃取精制充分徹底，如果不在參數范圍(wei)內操作(zuo)，精制效果會(hui)變差，資(zi)源浪費。
傳統的聚(ju)芳醚腈分離(li)純化工藝(yi)設計不合理，且步(bu)驟繁瑣效率低(di)。無錫雙瑞機械生(sheng)產(chan)的筒錐(zhui)式(shi)濾洗滌(di)干(gan)燥(zao)三合(he)一設備簡(jian)化(hua)(hua)了聚芳(fang)醚(mi)腈高性(xing)能塑料的分離純化(hua)(hua)生(sheng)產過程，保證了生(sheng)產連續性(xing)，效 率高(gao)，能(neng)耗低，環保，具(ju)有普適性，符合工(gong)業(ye)大生產技術的(de)要(yao)求。
