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多功能三合一過濾洗滌干燥機應用于維生素E衍生物生產

發布時間:2020-05-26


  合成維生素E主要指α-生育酚及其酯(zhi)類衍生物(醋酸酯(zhi)、琥珀酸酯(zhi)),用(yong)(yong)途(tu)非常廣(guang)泛,除了用(yong)(yong)作維生素外,還用(yong)(yong)作抗氧化劑,以(yi)防止藥品、食(shi)品、

  化(hua)妝品、飼(si)料以及塑料加工及儲存中被氧(yang)化(hua)。

  維(wei)生素E琥(hu)珀酸(suan)酯(zhi)是(shi)(shi)天然的維(wei)生素E衍生物,它是(shi)(shi)由琥(hu)珀酸(suan)與α-生育酚的6位羥基經過(guo)酯(zhi)化(hua)而成,其不(bu)僅保留α-生育酚的生物活性(xing),

  研(yan)究表明維生素E琥珀酸酯具有良好的抗腫瘤活(huo)性,可以(yi)預防治療等胃癌、白血病、前列(lie)腺(xian)癌、胰腺(xian)癌、乳腺(xian)癌、大腸癌等多種(zhong)腫瘤。

  作為維(wei)生(sheng)素E的(de)固體形式,在(zai)醫藥、保健品(pin)、食品(pin)、化妝品(pin)中用途更加廣泛。在(zai)歐(ou)美等(deng)發達國(guo)家,維(wei)生(sheng)素E琥珀酸酯在(zai)健康(kang)食品(pin)中的(de)應用非(fei)常普遍(bian),

  幾乎所(suo)有片劑和硬質膠囊形式(shi)的營(ying)養(yang)補充劑中使用(yong)的維生素E均為維生素E琥(hu)珀酸(suan)酯。


  過(guo)(guo)濾洗滌干燥一體機機簡稱“三合一”。是在(zai)密閉容(rong)器內完成(cheng)過(guo)(guo)濾、洗滌、干燥等工藝(yi)過(guo)(guo)程(cheng)的設備。國外在(zai)上(shang)世(shi)紀60年代開發應(ying)用,

  由于進口設(she)備價(jia)格昂貴,國內制藥、食品(pin)、化工(gong)行業應用較少。根據市場需求和客戶要求,我公司進行了大(da)量的設(she)計研發工(gong)作,

  終于研制(zhi)成功(gong)了筒錐式反(fan)應過濾干燥(zao)多功(gong)能機(ji),并成功(gong)申請專利(專利號(hao):ZL201721560677.6.),打破國外壟斷、實現了裝備技術性(xing)能的(de)較大(da)改(gai)進,使(shi)三合一設備價格大(da)大(da)降低。

  由于(yu)維(wei)生(sheng)素(su)E琥珀酸酯生(sheng)產中(zhong)使用到(dao)有機溶劑(ji),存在一定(ding)的安全及職業健(jian)康風險,傳統(tong)工(gong)藝設備為間歇式生(sheng)產,員工(gong)勞動強(qiang)度較大,

  迫切需求改善生產條件,降低安全風險。將新型過濾洗滌干燥三合一運用維生素E琥珀酸酯生產,成功替代了離心機、沸騰干燥機的常規工藝,

  取得了良好(hao)的(de)經濟(ji)和環保(bao)效(xiao)益,生產更(geng)加符合GMP要求規范(fan)。


  維生素E衍生物老生產工藝流程分(fen)析

  d-α-生(sheng)(sheng)育(yu)酚與琥珀(po)酸經(jing)酯化,重結(jie)晶,甩濾,粉碎、烘(hong)干(gan),制(zhi)備得維生(sheng)(sheng)素E琥珀(po)酸酯,原工藝采用離心機(ji)甩濾、洗滌,濾餅經(jing)搖(yao)擺(bai)顆粒機(ji)粉碎,

  再用沸騰干燥(zao)機(ji)進行干燥(zao)。此工藝流程的(de)有(you)以下缺點:

  (1) 安全(quan)風(feng)險高

  使用離(li)心機甩濾,由(you)于(yu)離(li)心機所處理的物料是易燃(ran)易爆(bao)的,這就(jiu)易引(yin)起燃(ran)燒爆(bao)炸事故的發生(sheng)。又因其轉速(su)高,如操作不慎或違章作業,

  與轉(zhuan)動著的離心機轉(zhuan)鼓(gu)(gu)內的物料接(jie)觸,將造成手指、手臂(bei)截斷事(shi)故。此外,由于種(zhong)種(zhong)原因引起的轉(zhuan)鼓(gu)(gu)破裂、轉(zhuan)鼓(gu)(gu)位(wei)移、人孔蓋板飛出等也(ye)

  會造成嚴重的人(ren)員(yuan)傷亡事故(gu)。

  (2) 環境污(wu)染大(da)

  由于濕品含40%質量分數的(de)溶劑,經過沸騰干燥后揮發到(dao)大氣中,不能有(you)效回收(shou),環(huan)境(jing)污染大。

  (3) 無法(fa)密閉(bi)生(sheng)產,不符合GMP

  甩(shuai)濾、粉(fen)碎、干燥各個步驟之(zhi)間(jian)需要(yao)轉(zhuan)料操作,自動化水平低,每班(ban)操作需要(yao)人員較多,轉(zhuan)料操作時有溶劑(ji)、粉(fen)塵等(deng)職業病風險(xian),

  異(yi)物(wu)控制(zhi)(zhi)等質量控制(zhi)(zhi)難點,GMP管理難度大(da)。

  (4) 占地面積大

  老工藝布置需要離心機、搖(yao)擺(bai)顆粒機、沸騰干燥(zao)機配套,生產設備占地面積較大。


  維生素E衍生物新(xin)工(gong)藝流程——新(xin)型多功能三合一過濾洗滌干燥機

  d-α-生育(yu)酚與琥(hu)珀酸經酯化,重結晶(jing)后,進入三合一,在同一設備內完成(cheng)過濾、洗(xi)滌、干燥,干燥得到(dao)成(cheng)品。

  (1) 過(guo)濾(lv)工藝(yi)

  將(jiang)結晶液加入三(san)(san)合(he)一內,三(san)(san)合(he)一通氮氣(qi)加壓過濾,為(wei)加快過濾,還可以(yi)在濾液罐中抽真空。如(ru)發現濾餅漏氣(qi)(及(ji)裂(lie)縫)時,

  可以(yi)降低攪拌槳反(fan)轉將濾餅表面平料。

  (2) 洗滌工藝

  過濾(lv)結束后,加(jia)溶劑洗滌(di),可(ke)以(yi)(yi)將(jiang)濾(lv)餅結晶表(biao)面(mian)的殘留母液洗滌(di)干凈,以(yi)(yi)去除雜質,提高產品質量。

  (3) 干燥工藝

  過(guo)濾結束(shu)后,開(kai)啟(qi)三合一(yi)攪拌,開(kai)啟(qi)真空系統,將濾餅所含(han)的(de)溶劑進行干(gan)燥,為加快干(gan)燥速度,可以在(zai)三合一(yi)夾(jia)套內通(tong)熱(re)水進行加熱(re)。

  干(gan)(gan)燥(zao)時配備(bei)溶劑回收系統,將溶劑干(gan)(gan)燥(zao)后排(pai)出的蒸(zheng)氣(qi)進(jin)入(ru)冷凝(ning)(ning)回收裝(zhuang)置,溶劑冷凝(ning)(ning)后可以進(jin)行套用(yong),減少了(le)溶劑損耗。干(gan)(gan)燥(zao)結束(shu)后,取樣(yang)檢測合格,即(ji)可得(de)到產(chan)品。


  多功能三合(he)一(yi)過濾洗滌干燥機在維生(sheng)素E衍生(sheng)物生(sheng)產中的 技術優勢

  多功能(neng)三合(he)一(yi)過濾洗滌(di)干燥機可(ke)以(yi)在同一(yi)容器內進(jin)行(xing)過濾、洗滌和干燥全(quan)過程(cheng)連續密閉操作,自(zi)動出(chu)料,與(yu)傳(chuan)統(tong)工藝相(xiang)比有以(yi)下優點:

  (1) 生產工藝流程全密閉

  從結晶開(kai)始(shi)到(dao)干燥結束的全封閉生(sheng)產流程,該套設備是一個全封閉運行的系統,生(sheng)產流程更加符合GMP要求規范,消除了粉塵揮發(fa)因素,

  使異物污(wu)染(ran)得到控制、降低(di)了微生物污(wu)染(ran)的風險。

  (2) 安全有保障

  使用過濾洗滌干燥機替代離(li)(li)心機甩濾,消除了離(li)(li)心機的安全風(feng)險。過濾洗滌干燥機在過濾過程中可以充(chong)氮氣保護,安全風(feng)險極(ji)低。

  由于此生產系統全封閉(bi)運行,能完(wan)全避免生產過程(cheng)中(zhong)溶劑對操作(zuo)環境空氣的(de)污染,同時能減少因與(yu)毒性(xing)物質接觸而導致操作(zuo)人(ren)員中(zhong)毒事故的(de)發生。

  在(zai)安(an)全和職業健康呼(hu)聲日(ri)益高漲的今(jin)天,這一優點(dian)更顯(xian)得重要(yao)。

  (3) 更加環保

  因(yin)為整個生(sheng)產系(xi)(xi)統是全(quan)密閉系(xi)(xi)統的(de)操作,因(yin)此(ci)物料和溶媒(mei)可以近乎100%的(de)完全(quan)回收,避免(mian)因(yin)物料遺漏、遺留和溶劑揮(hui)發而引(yin)起的(de)浪費,

  具有很(hen)大的經濟(ji)效益,特別是(shi)處理物料和(he)使用溶劑價值較高時更是(shi)如此。

  (4) 操作簡(jian)單,自動化程度高

  各(ge)流程分階(jie)段進行(xing),安全(quan)措施齊全(quan),操(cao)(cao)作人員(yuan)經過簡單培(pei)訓(xun),即可以完成操(cao)(cao)作,而且大大減(jian)輕了勞(lao)動強(qiang)度。

  (5) 產(chan)品質量提(ti)高

  由(you)于此設(she)備在洗(xi)滌操作時可以(yi)對濾(lv)餅進行重新攪(jiao)拌(ban)混懸(xuan),使濾(lv)餅中的雜質(zhi)可以(yi)得到清洗(xi),有利于提高產品質(zhi)量。

  (6) 利(li)用同一系統可(ke)完成所(suo)有操作(zuo)

  過濾、洗滌、干燥(zao)能在同(tong)一套系統中完成,廠房空間也(ye)得到了更大利用,在寸土寸金(jin)的時代,減少占地面積就可節約(yue)大量資金(jin)投入。

  (7) 清潔(jie)生產

  過濾洗滌干燥機可密(mi)閉運(yun)行,并且裝配有粉(fen)(fen)塵(chen)捕集器,完(wan)全收集干燥后產生的(de)粉(fen)(fen)塵(chen),能(neng)滿足高潔凈(jing)度的(de)生產操作(zuo)要求(qiu)。

  (8) 實(shi)現在線清洗

  過濾洗(xi)(xi)滌(di)干燥機配有(you)噴淋球,可(ke)(ke)輕(qing)松實現在線清洗(xi)(xi)操作,較傳統(tong)設備相比可(ke)(ke)減(jian)少清洗(xi)(xi)時的溶劑(ji)揮發(fa)和安全風險。


  在年產(chan)200噸的維生素(su)E琥(hu)珀酸(suan)酯生產(chan)線,采用無錫市雙瑞機(ji)械有限(xian)公司生產(chan)的多功能三合(he)一過濾洗(xi)滌干燥機(ji)后,減少(shao)了大量溶劑(ji)損耗,

  降低了安(an)全風險(xian),提高了自(zi)動化水平(ping),減少了操作人(ren)員,年產(chan)生經(jing)濟效益(yi)200萬以上。由于設備(bei)密閉操作,提高了產(chan)品質量(liang),且占地面積小,

  表明過濾(lv)洗滌干燥機的(de)使用取得了良好的(de)經濟(ji)和環(huan)保效(xiao)益,生產更加符合GMP要求規范。


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