真空單錐干燥機 工藝特點

發布時間：2022-01-10

    粉體的(de)(de)干(gan)燥、混(hun)合是(shi)原料藥生產(chan)中的(de)(de)重(zhong)要環節，所以選用的(de)(de)干(gan)燥混(hun)合設備是(shi)其zui終產(chan)品質量的(de)(de)保證，同時也是(shi)決定生產(chan)運行成本的(de)(de)關鍵(jian)。無(wu)錫雙瑞新開發研制(zhi)的(de)(de)真(zhen)空(kong)單錐干(gan)燥機，以其獨特的(de)(de)結構和優勢改進國(guo)內化工制(zhi)藥行業的(de)(de)干(gan)燥技術。

    1、干燥器(qi)的選擇(ze)需要符(fu)合(he)各類(lei)產品和(he)工藝(yi)的具體要求(qiu)和(he)特點(dian)。其(qi)內容主要是(shi)以下(xia)幾(ji)個方面：

    ① 物料在(zai)生產中(zhong)處(chu)理的原(yuan)料粗品大都具(ju)有熱(re)敏性，所以在(zai)干燥(zao)的過程中(zhong)往往出現(xian)物料結塊，這就需要盡量縮短(duan)干燥(zao)時間，提高干燥(zao)效率。

    ② 在物料生(sheng)產中，干燥(zao)過(guo)(guo)程(cheng)中使用(yong)的(de)(de)(de)(de)循環氣(qi)體的(de)(de)(de)(de)純度會(hui)給(gei)物料的(de)(de)(de)(de)質量帶來很(hen)大的(de)(de)(de)(de)影(ying)響(xiang)。該設(she)備采用(yong)獨特(te)的(de)(de)(de)(de)給(gei)氣(qi)技術，使氣(qi)體對(dui)干燥(zao)過(guo)(guo)程(cheng)中的(de)(de)(de)(de)影(ying)響(xiang)降到(dao)ZUI低。從運行經濟性的(de)(de)(de)(de)角度出發，希望所(suo)(suo)有的(de)(de)(de)(de)工藝管線能(neng)夠固定安裝(zhuang)，從而節省類似雙錐干燥(zao)器所(suo)(suo)要求的(de)(de)(de)(de)回(hui)轉空間。

    ③ 為了使整個流(liu)程(cheng)連續起(qi)來(lai)，并同時減少物料的(de)泄漏(lou)損(sun)失，干燥器(qi)的(de)固體出料流(liu)量是可控的(de)。這樣能夠減少清潔(jie)區人工操作裝卸的(de)工作量，及防止物料外沖現象。

     2、真空單錐干(gan)燥(zao)機(ji)的結(jie)構及特性

    ① 真空單(dan)錐干(gan)燥(zao)機工(gong)作過(guo)程為間歇批操作，濕物料進(jin)入料倉后，通過(guo)筒壁夾(jia)套和螺旋(xuan)槳內部給(gei)熱，使給(gei)熱面積(ji)達到整個容器(qi)面積(ji)的(de)百分(fen)之140，對物料進(jin)行升溫干(gan)燥(zao)。并選擇(ze)相應的(de)錐型(xing)干(gan)燥(zao)混合(he)器(qi)型(xing)號（工(gong)作容積(ji)）達到理(li)想(xiang)的(de)干(gan)燥(zao)效果。采用上驅式結構的(de)混合(he)干(gan)燥(zao)機具有效率(lv)高干(gan)燥(zao)、混合(he)能力的(de)同時(shi)，具有空間充(chong)裕(yu)，更便于使用者進(jin)行檢修維護的(de)特點。

    ② 運行平穩(wen)，保護晶(jing)形

    真空(kong)單(dan)(dan)錐干(gan)(gan)燥(zao)機在干(gan)(gan)燥(zao)以(yi)(yi)及混合工藝過程(cheng)中沒有(you)使(shi)用任(ren)何(he)(he)輔助工具(ju)，僅(jin)僅(jin)利用錐形內加熱螺帶(dai)的(de)(de)攪拌，這(zhe)使(shi)得(de)(de)(de)物料(liao)除(chu)了來自攪拌螺旋的(de)(de)提升并不斷地得(de)(de)(de)到(dao)剪切和分散，保(bao)證了料(liao)倉(cang)內所有(you)物料(liao)都能獲(huo)得(de)(de)(de)充分運(yun)動(dong)，并能使(shi)物料(liao)除(chu)了來自螺旋漿的(de)(de)提升以(yi)(yi)外，沒有(you)受(shou)到(dao)任(ren)何(he)(he)其它外力的(de)(de)擠壓(ya)，避(bi)免了粉(fen)(fen)體(ti)與設備以(yi)(yi)及粉(fen)(fen)體(ti)晶(jing)粒之間(jian)所產生的(de)(de)無效摩(mo)擦，而無效摩(mo)擦往往是(shi)導致物料(liao)晶(jing)形破壞(huai)的(de)(de)主要因素。這(zhe)也(ye)是(shi)真空(kong)單(dan)(dan)錐干(gan)(gan)燥(zao)機干(gan)(gan)燥(zao)能夠在作(zuo)業(ye)過程(cheng)中得(de)(de)(de)以(yi)(yi)保(bao)持物料(liao)晶(jing)形完(wan)整無損(sun)的(de)(de)根本原因。

    ③ 頂(ding)部驅動，杜絕了(le)軸密封給產(chan)品帶來的污染(ran)可(ke)能(neng)

    采用頂部(bu)驅動(dong)，相對底(di)部(bu)驅動(dong)，該設(she)備(bei)可(ke)以(yi)避免如(ru)下弊端：攪拌槳須(xu)使用專用的設(she)備(bei)拆卸(xie)以(yi)進行(xing)清(qing)洗、維(wei)護攪拌槳軸密(mi)封(feng)件很難做(zuo)到真(zhen)的密(mi)封(feng)^，缺(que)乏質量(liang)保障。

    ④ 運行能耗成本低、混合效(xiao)率(lv)高

    采用電機驅動(dong)，設(she)計獨(du)特(te)，電機運轉所帶(dai)動(dong)的(de)(de)(de)螺旋用于提升(sheng)物(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)，沒有(you)單(dan)獨(du)用于下料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)能(neng)量(liang)(liang)消耗。尤為(wei)值(zhi)得說(shuo)明的(de)(de)(de)是(shi)(shi)(shi)，在混合(he)、干燥(zao)(zao)工藝過程中，傳(chuan)統的(de)(de)(de)混合(he)、干燥(zao)(zao)設(she)備所提供的(de)(de)(de)是(shi)(shi)(shi)一(yi)種(zhong)帶(dai)式攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)槳。其工作原理(li)是(shi)(shi)(shi)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)運動(dong)時，運動(dong)的(de)(de)(de)物(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)如同一(yi)個(ge)(ge)整體(ti)，大量(liang)(liang)的(de)(de)(de)能(neng)耗被(bei)用于整體(ti)物(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)進行(xing)圓周運動(dong)，因此這種(zhong)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)所提供的(de)(de)(de)干燥(zao)(zao)效率是(shi)(shi)(shi)低(di)下的(de)(de)(de)。而真空單(dan)錐(zhui)干燥(zao)(zao)機所提供的(de)(de)(de)是(shi)(shi)(shi)一(yi)種(zhong)錐(zhui)形內加(jia)熱螺帶(dai)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)，整個(ge)(ge)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)槳圍(wei)繞錐(zhui)形料(liao)(liao)(liao)(liao)倉軸心線(xian)進行(xing)圓周運動(dong)，保證(zheng)整個(ge)(ge)容(rong)器內不同部(bu)位的(de)(de)(de)物(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)均能(neng)得到(dao)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)，隨著螺帶(dai)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)的(de)(de)(de)進行(xing)，逐(zhu)漸將料(liao)(liao)(liao)(liao)倉底(di)部(bu)的(de)(de)(de)物(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)提升(sheng)到(dao)容(rong)器的(de)(de)(de)上部(bu)，再由其自然下落(luo)，如此循環。這種(zhong)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)模(mo)式，使得容(rong)器內物(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)得到(dao)充分的(de)(de)(de)均勻混合(he)，杜(du)絕了(le)干燥(zao)(zao)過程中物(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)結(jie)塊的(de)(de)(de)可能(neng)，大幅度地(di)提高了(le)物(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)混合(he)、干燥(zao)(zao)效率。而且具(ju)有(you)處理(li)量(liang)(liang)范圍(wei)較寬(kuan)、單(dan)位質量(liang)(liang)的(de)(de)(de)能(neng)耗低(di)等(deng)優(you)點(dian)。

    ⑤ 操作簡單(dan)，維護方便

    真空(kong)(kong)單(dan)錐干燥機的(de)(de)機械結構(gou)簡單(dan)有效，操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)人員容(rong)(rong)(rong)易理解，簡單(dan)的(de)(de)按(an)鈕控制使操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)過程非(fei)常簡單(dan)。一些(xie)維(wei)(wei)修保養(yang)工作(zuo)(zuo)甚(shen)至(zhi)在沒有專業人員的(de)(de)情況下也可(ke)(ke)以(yi)順利(li)快速(su)完成，設(she)置(zhi)的(de)(de)人孔可(ke)(ke)以(yi)很容(rong)(rong)(rong)易地調整和維(wei)(wei)護運動(dong)(dong)螺(luo)桿(gan)，無(wu)需復(fu)雜的(de)(de)拆(chai)卸便可(ke)(ke)完成。該設(she)備的(de)(de)易損(sun)件非(fei)常少，軸承箱等驅(qu)動(dong)(dong)單(dan)元設(she)置(zhi)在料(liao)倉的(de)(de)頂部，用戶在維(wei)(wei)修時很容(rong)(rong)(rong)易將(jiang)整個單(dan)元拆(chai)離(li)，而且頂部的(de)(de)驅(qu)動(dong)(dong)單(dan)元位置(zhi)空(kong)(kong)間也比較充裕。

    3、與常規真空干燥機優勢對比——以同等體積2000L的干燥(zao)機為例