溶劑型高性能有機顏料環保生產專利新設備筒錐過濾洗滌干燥三合一

發布時間：2020-11-24

由(you)于有機顏料(liao)具有品種繁多、色彩鮮艷和(he)著(zhu)色力較好(hao)等特點，被廣泛(fan)應(ying)用于油墨印刷、涂料(liao)、塑料(liao)和(he)橡(xiang)膠等工業領域(yu)，成為生(sheng)產(chan)多種工業產(chan)品不可缺少的著(zhu)色材料(liao)。但是(shi) 隨(sui)著環境保(bao)護(hu)意識的(de)不(bu)斷增強(qiang)，人們對染(ran)、顏料產(chan)品的(de)安全、環保(bao)要求也不(bu)斷提高。美國、歐洲、日本等(deng)國已建(jian)立了研究染(ran)、顏料生態安全和毒(du)理的(de)機構，專門了解(jie)和研究染(ran)、顏料對人類健康(kang)與環境的(de)影(ying)響，我國有(you)關勞動安(an)全和衛生管理部門對這個問題也非常(chang)重視

高(gao)性能(neng)有(you)機(ji)顏(yan)(yan)料(liao)(liao)(liao)使用時(shi)展現出更(geng)優異的(de)物理(li)化學特性，既具有(you)經典有(you)機(ji)顏(yan)(yan)料(liao)(liao)(liao)顏(yan)(yan)色鮮(xian)艷(yan)、色強高(gao)的(de)優點，又(you)能(neng)滿(man)足(zu)涂料(liao)(liao)(liao)、油墨(mo)、塑料(liao)(liao)(liao)等(deng)領域對耐光性、耐熱性、耐溶劑性等(deng)更(geng)高(gao)性能(neng)的(de)要(yao)求，從(cong)而成為(wei)有(you)機(ji)顏(yan)(yan)料(liao)(liao)(liao)發展的(de)趨(qu)勢。高(gao)性能(neng)有(you)機(ji)顏(yan)(yan)料(liao)(liao)(liao)研(yan)發成本和技術含量高(gao)，工藝復雜，市(shi)場推廣周期長，但附加值更(geng)高(gao)，因此(ci)人們開始更多轉(zhuan)向性(xing)能優異的高性(xing)能有機顏(yan)料替代品。研制開(kai)發綠色(se)環保(bao)的染顏料新(xin)品種以(yi)取 代有害品(pin)種是(shi)行(xing)業發展的必然趨勢。

溶劑型高性能有機顏料  常(chang)規生產后處理工藝(yi)

      在打漿(jiang)釜(fu)內加入計(ji)量好的水和(he)鹽酸。在攪(jiao)拌下投入烘干的物料升溫(wen)至(zhi) 60℃保(bao)溫2小(xiao)時，收率為94.9%。保溫時間到后將物料(liao)放入吸濾槽用熱水(shui)洗滌至中(zhong)性(洗(xi)滌廢水去污水處理)后抽干，送入烘(hong)箱(xiang)烘(hong)干，粉碎，包裝(zhuang)，入庫。烘(hong)干過程產(chan)生水蒸氣(qi)直接(jie)排(pai)入大氣(qi)，粉碎后產(chan)生粉塵經布袋除塵器處理后排(pai)入大氣(qi)，回收的粉塵摻(chan)入成(cheng)品中(zhong)，總(zong)收率為66.8%。

      常規生產(chan)后處理工藝(yi)工藝(yi)生產(chan)設備(bei)(bei)中每個單(dan)元操作都有相應的(de)單(dan)元設備(bei)(bei)，這些(xie)設備(bei)(bei)大多功能(neng)單(dan)一、勞動(dong)強(qiang)度大、操作過程中物料(liao)損失較多；更值得關(guan)注(zhu)的(de)是，這些(xie)設備(bei)(bei)一般是敞開式(shi)操作，容易(yi)對環(huan)境造成污染和(he)危(wei)害(hai)操作人員身(shen)體健康。干燥設備(bei)(bei)的(de)使用也存在一些(xie)問題(ti)，較為突出的(de)是溶劑不能(neng)完全(quan)回(hui)收(shou)和(he)缺乏粉(fen)塵(chen)捕(bu)集裝置，有些(xie)生產(chan)企業甚(shen)至采(cai)用露天晾曬的(de)方式(shi)進行干燥，這樣既不經濟又不利于環(huan)保，還影響(xiang)產(chan)品質(zhi)量，亟需(xu)改進。

溶劑型高性能有機顏料環保生產專利新設備筒錐過濾洗滌干燥三合一 工藝流程

      溶劑(ji)型高性能有機(ji)顏料全(quan)密閉生產(chan)工藝(yi)包括：(1) 制備重(zhong)氮鹽溶液(ye)；(2)重氮鹽溶液(ye)加(jia)入懸濁液(ye)中(zhong)，進行偶(ou)合反應；(3)向偶合反應的產物中加入(ru)松(song)香皂和乳化劑脂肪醇聚氧(yang)乙烯醚，利用全密閉三合一進行(xing)過濾、水洗、烘(hong)干，得到顏料粗品干粉；(4)向裝有粗品干(gan)(gan)粉(fen)的過濾洗滌(di)干(gan)(gan)燥(zao)一體機中加(jia)入(ru)極性溶劑，在0～50℃條件下，進行顏料化處理，過濾(lv)、洗滌和干燥，得(de)(de)到(dao)(dao)顏料成(cheng)品。通(tong)過該方(fang)法制得(de)(de)的(de)顏料，著色力(li)(li)明顯提高，顏料的(de)綜合應用性能得(de)(de)到(dao)(dao)改(gai)善，適用于(yu)對著色力(li)(li)要求較高的(de)體系的(de)應用，同時也提供了一條提高顏料著色力(li)(li)的(de)有效途徑。

 溶劑型高性(xing)能(neng)有(you)機顏料全密閉(bi)后處理工藝具(ju)有(you)以下特點：

      (1) 顏料(liao)化在低溫條件下進(jin)行，省去(qu)回流裝置(zhi)，生產過程溶劑(ji)氣味(wei)小，溶劑(ji)蒸發損耗(hao)相(xiang)對較小；

      (2) 顏料化母液中溶(rong)劑濃(nong)度高(gao)，有利于溶(rong)劑回收(shou)(shou)，節約溶(rong)劑蒸餾回收(shou)(shou)成(cheng)本，溶(rong)劑損失量較小；

      (3) 所得(de)顏(yan)料著色(se)力高，在水性(xing)涂(tu)料上著色(se)強度較外標高10％以上，能夠滿足對色力(li)要(yao)求較高的應(ying)用的需求，另外在同等著(zhu)色力(li)條件下，顏料表面處理量相應(ying)提(ti)高，降低(di)了原料成(cheng)本。

      (4) 全密閉后處(chu)理工藝在滿(man)足(zu)顏料各項應用性能的基礎上，著色力(li)進一步(bu)提(ti)高，降低了生產成(cheng)本，增加了經濟效益。

溶劑型高性能有機顏料環保生(sheng)產專利新設備筒錐(zhui)過濾洗(xi)滌干燥三(san)合(he)一 技術優勢

      根據染料及(ji)染料中間體清潔生產、本質安全對(dui)先進的液固分離及(ji)干燥系統的工藝要求，雙瑞(rui)機械研(yan)制的全密閉(bi)反(fan)應(ying)結晶過(guo)濾干(gan)燥(zao)(zao)(zao)多功(gong)能(neng)設備集過(guo)濾、洗(xi)滌、溶劑(ji)回(hui)收(shou)、干(gan)燥(zao)(zao)(zao)和粉塵(chen)捕(bu)集于一體，過(guo)濾干(gan)燥(zao)(zao)(zao)效率高，操作方便(bian)。過(guo)濾洗(xi)滌干(gan)燥(zao)(zao)(zao)機多功(gong)能(neng)三合一性能(neng)明(ming)顯優于其(qi)它傳統的過(guo)濾干(gan)燥(zao)(zao)(zao)設備，具有如下優點：

      (1) 安(an)全環保

      全(quan)密閉反應結晶過(guo)濾干燥(zao)多(duo)功(gong)能(neng)設(she)備可以設(she)計成一個全(quan)封閉運行的(de)(de)系統，能(neng)完全(quan)避(bi)免生(sheng)產過(guo)程中溶(rong)劑對(dui)操作(zuo)環(huan)境(jing)空氣的(de)(de)污染(ran)，同時能(neng)減少因與(yu)毒(du)性物質(zhi)接觸而導致(zhi)操作(zuo)人員(yuan)中毒(du)事故的(de)(de)發生(sheng)。在環(huan)境(jing)保護和勞動保護呼聲日益高(gao)漲的(de)(de)今(jin)天，這一優點更顯得至關重(zhong)要(yao)。

      (2) 回收(shou)完全

      物料(liao)和溶劑近乎(hu)完全回(hui)收，避免因物料(liao)遺漏和溶劑揮(hui)發而引起(qi)的(de)浪費(fei)和污染(ran)，具有很大的(de)經濟效益，處理價值(zhi)較高(gao)的(de)物料(liao)和溶劑時更(geng)是如(ru)此。

      (3) 節省人力

      一個經(jing)過簡單培訓的(de)非技(ji)(ji)術人(ren)員(yuan)即可以(yi)完成(cheng)操作。開、關、自(zi)動進(jin)料、自(zi)動出料都(dou)毋須技(ji)(ji)術人(ren)員(yuan)監控。

      (4) 清洗

      多功能過(guo)濾干燥設備(bei)具有重新混懸的功能，濾餅可(ke)以(yi)得到清洗。

      (5) 同時干燥

      過濾、洗滌和干燥能在同一套系統(tong)中(zhong)完成(cheng)。

      (6) 操作連續

      過(guo)濾(lv)和干燥可在一個連續的(de)(de)系(xi)統內進行。毋須(xu)處理的(de)(de)濕濾(lv)餅可直(zhi)接卸料；如(ru)需要進一步(bu)干燥，濕濾(lv)餅從過(guo)濾(lv)器(qi)直(zhi)接卸入干燥器(qi)，干燥后可以機械傳(chuan)送(song)至稱重、包(bao)裝(zhuang)等工段。

     專(zhuan)利新設備(bei)筒錐過濾洗滌干燥三(san)合一的研制開發(fa)滿足溶劑型高性能有機顏(yan)料環保生(sheng)產(chan)要求(qiu)，更(geng)是消除工藝(yi)技術壁壘、促進高性能著(zhu)色劑行業產(chan)業結構(gou)優(you)化升級(ji)的必然趨勢。雙瑞機械過濾洗滌干燥一體(ti)機必將促進國內染顏(yan)料(liao)行業發展，滿足(zu)工業發展對染顏(yan)料(liao)產品檔次和性能(neng)提升(sheng)、環境保護(hu)及規模(mo)擴(kuo)大化的需要。