筒錐式反應過濾洗滌干燥四合一的原理及工藝研究

發布時間：2019-08-15

      過(guo)(guo)濾(lv)洗滌干(gan)燥(zao)(zao)機(業(ye)內俗稱“三合一”)能實現(xian)物(wu)料(liao)的(de)(de)過(guo)(guo)濾(lv)、洗滌、干(gan)燥(zao)(zao)、滅-菌、卸料(liao)等(deng)連續工(gong)藝過(guo)(guo)程，其操(cao)作方(fang)式(shi)(shi)屬于分(fen)批(pi)式(shi)(shi)操(cao)作(間(jian)歇操(cao)作)，應用于食品、化工(gong)等(deng)領域，可以避-免(mian)物(wu)料(liao)在(zai)轉移過(guo)(guo)程中(zhong)可能引起(qi)的(de)(de)物(wu)料(liao)損失、污染及環境污染。現(xian)有三合一的(de)(de)結構是平(ping)板式(shi)(shi)，但是在(zai)長期生產使用中(zhong)發現(xian)一些缺陷，例(li)如：圓(yuan)形(xing)平(ping)底(di)過(guo)(guo)濾(lv)面積小；側面出料(liao)，導致出料(liao)不徹(che)-底(di)；干(gan)燥(zao)(zao)效-果不理想，干(gan)燥(zao)(zao)過(guo)(guo)程中(zhong)的(de)(de)物(wu)料(liao)翻動小，換熱效率低，干(gan)燥(zao)(zao)效-果受限制(zhi)等(deng)。

      為了(le)克服上(shang)述單元設備(bei)組合中存(cun)在的(de)(de)(de)問題與不足，同時滿-足化學工業(ye)向高-品-質、高附加(jia)值、多(duo)品種、小批量的(de)(de)(de)轉變，無錫雙瑞進(jin)行了(le)大量的(de)(de)(de)設計研發工作(zuo)，終于研制成功(gong)了(le)集(ji)過濾(lv)、洗滌、干燥(zao)于一體的(de)(de)(de)多(duo)功(gong)能(neng)筒錐(zhui)式反應過濾(lv)干燥(zao)機(ji)，并成功(gong)申請專(zhuan)(zhuan)-利(專(zhuan)(zhuan)-利號：ZL201721560677.6.)，實現了(le)裝(zhuang)備(bei)技數性能(neng)的(de)(de)(de)較(jiao)大改進(jin)，從結(jie)構設計到應用(yong)都緊跟行業(ye)相(xiang)應法規(gui)要(yao)(yao)求。該設備(bei)具(ju)有過濾(lv)、洗滌、干燥(zao)三(san)個主要(yao)(yao)功(gong)能(neng)，還兼有反應、萃(cui)取、結(jie)晶、濃縮(suo)、蒸發、混(hun)合、破碎等(deng)多(duo)項功(gong)能(neng)，屬于改進(jin)型多(duo)功(gong)能(neng)設備(bei)。

筒錐式反應過濾洗滌干燥四合一  工作原理
新型過濾洗滌干燥機為筒錐式結構，在圓筒體和下部錐體上設置有加熱夾套，可對物料進行加熱或冷卻，在多功能機內-部設置有空心軸和變角度變導程空心螺旋攪拌裝置攪拌，對物料進行攪拌和提-升，在出料時推出物料。在下部錐體-內設置有結構較為復雜的圓錐形過濾裝置，在設備底部有特-殊設計的無-死-角快開出料裝置或無-死-角氣動出料球閥。
在反應階段，反應物料從頂部加入，獨-特的攪拌結構可使物料在機內得到十-分均勻的攪拌，并通過筒體夾套、錐體夾套及空心軸、空心螺旋葉的同時加熱或冷卻，使物料在機內充-分反應。在過濾階段，本機可使物料在機內通過加壓或抽真空過濾濾干，并加入洗滌液，使物料在機內進行多次自動再漿洗滌，達到洗滌要求后再壓干。在干燥階段，筒體夾套、錐體夾套、空心軸、空心螺帶同時對物料進行加熱并在頂部抽真空，對物料進行真空密閉低溫干燥，干燥后自動密閉出料。
筒錐式反應過濾洗滌干燥四合一  工藝流程
   1、攪拌反應
    將需要進行反應的物料(固液、液液或氣液)從設備頂部加料口加入，啟動電機及減速機，使空心軸和空心螺帶按順時針方向旋轉(從頂部往下看)，這時獨-特的攪拌結構可使物料在機內充-分攪拌并充-分反應。在反應過程中如要對物料進行加熱或冷卻，可在筒體和錐體夾套中以及空心軸和空心螺帶中通入熱媒或冷媒。熱媒或冷媒不斷循-環，可完成對物料加熱或冷卻，滿-足反應所需的工藝條件。
   2、壓濾或真空過濾
    反應結束，打開下部濾液出口，在設備內通入壓縮空氣或氮氣等氣體，對經過反應的固液混合物進行加壓過濾，直到把機內物料壓干。也可在濾液出口抽真空，對物料進行真空過濾，直到把濾液抽干為止。過濾時可使空心軸和空心螺帶按順時針方向旋轉(從頂部往下看)，對物料進行提-升，并使空心螺帶在旋轉時限制濾餅層的厚度，使物料在薄的濾餅層條件下進行過濾，以提-高過濾速率。對于易過濾的物料，過濾時可不攪拌，直接把物料濾干。
   3、可多次洗滌過濾
　有些物料過濾完以后，還要進行多次洗滌。反應過濾干燥多功能機用于對物料的反復多次洗滌是理想的設備。物料在機內壓干后，可在頂部洗滌液入口加入洗滌液, 然后通過空心軸和空心螺帶的攪拌，對濾餅進行均勻再漿，再漿攪拌均勻后再把物料壓干。若洗滌1次不夠，可進行多次洗滌，這時重復上述步驟多次可，操作方便，勞動強度低。
　以上述方法對物料進行洗滌，我們稱之為間歇洗滌法。由于每次是把物料壓干后再加洗滌液進行洗滌，因而操作時雖然開關閥門次數多一點，但用的洗滌液較少。該機也可對物料進行連續洗滌，即把洗滌液用泵或其它方法連續壓入，利用洗滌液的壓力進行過濾，空心軸和空心螺帶則不斷地攪拌，濾液從濾液出口連續排出，直至達到洗滌要求為止，再把濾餅壓干。這種連續洗滌的方法，一般比間歇洗滌用的洗滌液量要多，但操作方便。
   4、真空干燥出料
    過濾或洗滌過濾壓干的濾餅存留在機內，這時在筒體夾套、錐體夾套和空心軸、空心螺帶內通入熱媒，對物料進行加熱，同時空心軸和空心螺帶仍以順時針方向旋轉(從頂部往下看)，對物料進行向上提-升并充-分攪拌，而在設備的頂部則進行抽真空，使物料在機內進行真空密閉干燥。由于除夾套加熱以外，還有空心軸和空心螺帶從內-部加熱，再加上是在抽真空條件下進行干燥，因而干燥效率很高。
　干燥結束，打開設備下部的快開出料口，使空心軸和空心螺帶按逆時針方向旋轉(從頂部往下看)，機內干燥好的物料將自動被推向出料口。至此，一批物料的反應、過濾、洗滌和干燥過程結束。

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